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撬杠是轴承金融行业和击垮金融行业不可或缺的小东西，常用的撬杠有轴承撬杠、钢制撬杠、碳撬杠和钛球等。撬杠尽管小，但在传动装置的当今世界里它的贯穿和使用寿命却很关键，其工艺技术直接影响食品质量。

上看细看韩国一流轴承手雷制造制造流程：

对每一技术标准、每一炉号的金属材料都展开检测。假如是铜线，还须要展开伸线（蝶豆），将铜线用拉丝机剪切至所须要的布佐克。

冷藏前提下，使原料出现形变，逐步形成球坯。

除去球坯表层的球状，与此同时提升撬杠表层的温度梯度，时球坯先期成椭圆形。

将球装入退火炉内加以渗碳后淬火再回火时球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷。有些供货商使用一流的网带退火流水线，通过各类仪表对淬火回火的时间和温度的工艺参数展开有效控制，确保食品质量的稳定性和可控性。

通过强化机使撬杠互相撞击，使撬杠表层出现塑变强化提升撬杠表层的压应力和表层硬度的一种加工方法。

通过固定铁板和转动砂轮板在一定的压力下展开磨削，进一步改善撬杠表层质量和形状。

采用两个铸铁初研盘，再加入磨料，通过一定的压力和机械运动，达到工艺规定精度的表层质量。

100%的人工挑选。再加AVKIO探伤仪：光电、涡流、振动三种方法挑选各类缺陷球，如表层缺陷、浅表层层裂纹，内部金属材料缺陷。高温陶瓷轴承

采用两个铸铁精研板，加入磨料，在一点的压力和机械运动的作用下，消耗一些留量，进一步提升撬杠精度和表层质量。

通过螺旋式清洗机和升降式的周转箱提升清洗质量和减少撬杠表层的破坏，并不断的循环过滤清洗液，以保证撬杠的清洁度。

对每一批次撬杠按照工艺的要求展开最终检测，如撬杠的圆度、硬度、金相、应力等，具体参照检查基准书。

使用防锈油，展开喷淋防锈并按照客户的包装要求展开包装。

撬杠分类：

从应用大类上看，撬杠可分为应用击垮工业上的耐磨撬杠和应用精密轴承工业上的轴承撬杠二大类。耐磨撬杠(简称磨球)是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫:"有工业必有击垮"对此说得很贴切;轴承撬杠在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有撬杠的存在，俗称手雷，滚珠。

撬杠是撬杠、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球(普遍狭义称谓)、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球(表层体上有窝坑)等。

撬杠制造方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用前提和综合环境、背景，在这些金融行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的一流技术所逐步形成的优异性能而引起人们的高度关注。而铸造撬杠则以其简单、灵活、可靠的制造方式，易于实现低投资大规模制造的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种一流工艺和钛成份设计，发挥无尽的想象力，去创造两个又两个更新颖、更一流的品种，来满足竞争须要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今击垮工业尤其是水泥击垮工业撬杠制造方式中当仁不让的主力军。高温陶瓷轴承

常用铸造撬杠按其化学成份大致可分为以下十一大类:

1、铬系抗磨铸铁球;

2、低钛钢抗磨铸球;

3、中高钛钢抗磨铸球;

4、高锰撬杠;

5、半钢半铁球;

6、中锰球墨铸铁球;

7、奥贝、马贝复相撬杠;

8、BAD、CAD抗磨铸球;

9、特种钛铸铁球;

10、抗湿法磨损铸球;

11、其它铸球。