序言

可能许多人不知道，国策，最要紧的不是晶片和节能环保。轻工业空对空（即紧固件）一役，不见踪影阵地烽烟四起，却不足以下定决心我国说行二十年，以至五二十年。

紧固件发展思路，已连续五年被五角大楼列为探讨覆盖范围。在亚洲地区，继2018年参众两院工程院讨论会后，2021年8月国资扩讨论会议再度特别强调，特别针对轻工业空对空等强化关键性关键性技术科技攻关，必要性仍然排在第一位，更圣吉龙县中高档晶片、新材料、节能环保。

紧固件与我国锻造

提及我国锻造，虽说是儒者自豪，小到大到客轮、武器装备、废钢，小到钮扣、螺钉、内衬……Made in China经常出现，我国货品红遍亚洲地区。而今，我国锻造被贴上了低成本、中低端的条码，8多万种衬衣换两架空中巴士直升机让人痛心疾首。而现如今，我国高速铁路、智能手机、笔记本电脑等中高档商品驰名当今世界，我国锻造独领风骚，在国际性产业发展新格局中占据极其重要的话语权。

而提及我国锻造，就不管怎么提及紧固件。

一、什么是紧固件？

紧固件（中文名称：machine tool）是指锻造笔记本电脑的笔记本电脑，亦称工作空对空或辅助工具机，习惯上简称紧固件。

金属零件加工必须依靠紧固件这种笔记本电脑空对空，通过切削打磨，它可以把规整的金属材料处理成各种形状。

现代机械锻造中加工机械零件的方法许多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，低温陶瓷轴承厂家但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在紧固件上用切削的方法进行最终加工。在一般的笔记本电脑锻造中，紧固件所担负的加工工作量占笔记本电脑总锻造工作量的40%-60%左右。

二、紧固件的种类

紧固件主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的紧固件型号编制方法，紧固件分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工紧固件，螺纹加工紧固件，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他紧固件。

在每一类紧固件中，又按工艺覆盖范围，布局型式和结构性能有更为详细的分类。具体细微之处，不在此详述。

紧固件的型号是紧固件商品的代号，我国的紧固件型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。对于有经验的工程师，通过紧固件的型号便可以了解紧固件70%以上的信息

通用紧固件的型号编制

紧固件的类别代号用大写的汉语拼音字母代表紧固件的类别。例如，用"C"表示"车床"，读"车"。有的紧固件（如磨床）又由若干分类组成，分类代号用阿拉伯数字表示，置于类别代号以后，但第1分类不予表示。通用紧固件型号的表示方法为：

注：

①有()的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带括号；

②有○符号者，为大写的汉语拼音字母；

③有△符号者，为阿拉伯数字；

④有△符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。低温陶瓷轴承厂家

（1）紧固件的类别代号

（2）紧固件的特性代号

紧固件的特性代号，包括通用特性和结构特性，也用汉语拼音字母表示。当某类紧固件，除有普通型式外，还有如表2-13中所列的各种通用特性时，则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型号中"M"表示"精密"之意，是精密普通车床。

三、数控紧固件与普通紧固件

数控紧固件是指可以通过计算机编程，进行自动控制的紧固件。数控紧固件是在一般紧固件上发展过来的，相当于给紧固件装上了大脑。

数控系统（Numerical Controller System）是数控紧固件的大脑。

将程式指令输入数控系统之内存后，经由笔记本电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。

四、紧固件对我国未来的必要性

在锻造业中，紧固件是锻造笔记本电脑的笔记本电脑，是生产一切轻工业品的基础设备，故被称为轻工业空对空。小到螺钉钉、大到高速铁路、直升机、船舶、火箭，其生产设备的锻造都离不开紧固件。低温陶瓷轴承厂家

紧固件行业的水平体现了一个国家整体的轻工业竞争力，紧固件产业发展事关一个国家的产业发展进步与国防安全。

从经济未来来讲，时下错综复杂的国际性竞争新格局中，只有提高锻造业水平，由我国锻造走向我国智造，我国才有机会成为真正的锻造业大国，我国经济才能长期保持强猛的发展势头。

从国防安全来讲，现代国防武器装备中许多关键性零部件的材料、结构、加工工艺，必须采用多轴联动、高速、高精度的数控紧固件才能满足加工要求。可以说没有好的紧固件，就没有好的武器。其战略意义犹在经济价值之上。

五角大楼在1月份推出的《2020财年轻工业能力评估》报告中，对16个产业发展进行评估。作为重点交叉产业发展，紧固件发展思路，已连续五年被列为探讨覆盖范围。

而在亚洲地区，轻工业空对空作为大国重器更是倍受战略重视。

在2018年的参众两院工程院讨论会上，紧固件锻造被列为我国所高度关注的关键性关键性技术的第一位，名列还在晶片以后，这充分说明了紧固件，尤其是中高档紧固件对于我国经济的必要性和迫切性。

2021年低温陶瓷轴承厂家8月，国资扩讨论会议特别强调，要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，特别针对轻工业空对空等强化关键性关键性技术科技攻关。

轻工业空对空再度被特别强调，并且排在第一位，圣吉龙县中高档晶片、新材料、节能环保汽车等，其必要性不言而喻。

五、国产紧固件现状

既然紧固件行业如此重要，又倍受国家重视和扶持，但提及亚洲地区紧固件业现状，却怎么都无法让人乐观起来。

因为我国紧固件产业发展面临大而不强的结构性困局，产业发展和供应链存在严重风险。

几乎从二十一世纪一开始，我国就一直是最大的紧固件生产国和消费国。加入WTO之后的第二年，我国紧固件产值达到了近60亿美元，位居第一。

2009年开始我国成为当今世界第一紧固件锻造大国。

2012年，沈阳紧固件和大连紧固件两家企业进入当今世界紧固件产值前十强企业榜单。

2019年，亚洲地区紧固件行业产值194亿美元，占据亚洲地区市场份额高达23%，与此同时，亚洲地区紧固件消费额223亿美元，占据亚洲地区市场份额超过27%。

从生产量和消费量来看，我国紧固件规模似乎都是当之无愧的亚洲地区第一。

但事实上，根据国家统计局的企业统计数据，低温陶瓷轴承厂家2020年上半年紧固件产业发展亏损企业比重超过30%。龙头企业竞争力不升反降，2012年，沈阳紧固件和大连紧固件两家企业进入当今世界紧固件产值前十强企业榜单，2019年我国紧固件企业则无一上榜，甚至不少龙头企业相继陷入破产或被上市摘牌等困境。

供需结构性错位，中低端内战、中端争夺、中高档失守的结构性困境，无法满足国防建设和战略性新兴产业发展转型升级的需求。航空航天、汽车、发电设备和船舶等重点关键性领域使用的中高档数控紧固件90%以上依赖进口，国防和产业发展安全受到威胁。

而改革开放中，外资紧固件企业进入国门后，在我国赚得盆满钵满，可是真正的关键性技术一直没有出口到我国。在我们生产不出五轴紧固件的时候，只卖给我们三轴紧固件，当咱们研发出五轴紧固件后，他们的五轴紧固件立刻在我国销售。还有用于加工哈勃太空望远镜镜面的超精细紧固件，国外1990年就造出来了，可是20年后我们还在苦苦探索。

凡是我国不能自主锻造的，国外品牌便高价出售或禁售；凡是我国实现自主突破的，国外企业立刻低价倾销，让我国企业巨额的研发费用打水漂。

内部原因来说，我国加入世贸后前10年的投资热潮与紧固件需求井喷，也导致了门槛不高的中低端紧固件市场迅速饱和，而野蛮生长与扩张带来的是同质化严重，最终只能陷入低价竞争。

当然，以上只是国产紧固件当今所面临的困局，一如我们在原子弹和氢弹上被西方卡脖子的当年。但事在人为，当今虽有困难，亦有机遇，一旦在中高档紧固件自研领域打破困局，凭借我国的市场优势，那便必定是大鹏一日同风起，扶摇直上九万里的风发意气！低温陶瓷轴承厂家

总之一句话：进，尚有生机！退，永失良机！

关于国产紧固件的困局与机遇，非三言两语可以详述。个人对此有些浅薄见解，后续会专门开一篇文章来讲。

今天是毛教员诞辰，在下作为一名普通的互联网行业人，写下这篇内容，谨怀一颗赤诚之心与众有志有识之士交流，希望能让更多朋友了解和高度关注到我们的国之重器-紧固件产业发展，而不是街头巷尾、从早到黑的王力宏出轨与薇娅逃税，流连与微博塌房与朋友圈吃瓜。

所述皆经多方考证，力求严谨，若有不尽不宜之处欢迎各方大神多多探讨指教，为真正的国之必争、国运所系献言献策，发光发热！

愿我国青年都摆脱冷气，只是向上走，不必听自暴自弃者流的话。 能做事的做事，能发声的发声。 有一分热，发一分光，就令萤火一般，也可以在黑暗里发一点光，不必等候炬火。

——鲁迅文集·杂文集·热风