慢速轴承钢的优先选择准则

在结构设计和锻造慢速轴承时，通常按如下表所示准则来优先选择轴承金属材料。

一．依照轴承的组织工作前提优先选择

1．输出功率

二氧化锰组织工作的轴承，选用铬轴承钢。输出功率高于150℃高于250℃也选用铬轴承钢，但要历经特定的退火（需200℃或300℃淬火）。

2．忍受压制有效载荷的大小不一

忍受强悍压制有效载荷的轴承，通常不选用铬轴承钢，绝大多数选用高质量轧制陈建力、耐压制合叶或mieu陈建力。

3．碰触电介质

在有易燃的电介质中采用的轴承要选用具备较好抗腐蚀的皮德盖钢或压铸锻造。

二．依照轴承的结构类型优先选择

轴承零件结构较复杂，如外圈带安装挡边，而且忍受较高的压制有效载荷时，宜选用加工性能较好的轧制钢；冲压滚针轴承外圈可选用08和10低碳钢（塑性好，适于冷冲压加工）；摆动机构或操纵机构上采用的关节轴承，可选用具备优良的冷塑性变形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金陈建力冷挤压成型。

三．依照轴承疲劳寿命和可靠性要求优先选择

轴承疲劳寿命和可靠性，在一定程度上取决于钢的纯洁度和组织均匀性。对于通常采用场合，多采用酸性平炉或碱性电炉冶炼的普通轴承钢。随着冶炼方法的不断改进，产生了电流重熔、真空冶炼、电子束炉冶炼等新的冶炼方式，由上述方式炼成的轴承钢制成的轴承，其寿命也相应得到提高。适用于疲劳寿命和可靠性有特定要求的轴承，如铁路车辆轴箱轴承、航空发动机主轴轴承和导航系统轴承等。高温轴承供货商

此外，在优先选择钢种时还应综合考虑钢的加工性能、货源供给及国内资源情况等。