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——樱桃基础教育

金属研磨工艺技术规章是明确规定配件金属研磨工艺技术操作过程和操作方式等的工艺技术文档众所周知，它是在具体内容的制造前提下，把极为科学合理的工艺技术操作过程和操作方式，依照明确规定的方式手写成工艺技术文档，经审核后用以辅导制造。金属研磨工艺技术规章通常主要包括附注：钻孔研磨的工艺技术走线、各成品的概要及所制的电子设备和工艺技术武器装备、钻孔的检测工程项目及检测方式、切削用量、天数包干等。

制定工艺技术规章的关键步骤

1.排序年制造政治纲领，确认制造类别。

2.预测配件图及商品装配图，对配件展开工艺技术预测。

3. 优先选择吕普县。

4. 拟定工艺技术走线。

5. 确认各成品的研磨余量，排序成品体积及粒度。

6. 确认各成品所制的电子设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7. 确认切削用量及工时包干。

8. 确认各主要成品的技术要求及检测方式。

9. 填写工艺技术文档。

在制定工艺技术规章的操作过程中，往往要对前面已初步确认的内容展开调整，以提高经济效益。在执行工艺技术规章操作过程中，可能会出现前所未料的情况，如制造前提的变化，新技术、新工艺技术的引进，新材料、先进电子设备的应用等，都要求及时对工艺技术规章展开修订和完善

金属研磨工艺技术业务流程 是钻孔或者配件制造研磨的关键步骤， 采用金属研磨的方式，直接改变吕普县的形状、体积和表面质量等，使其成为配件的操作过程称为金属研磨工艺技术操作过程。 比如一个普通配件的研磨工艺技术业务流程是粗研磨-精研磨 -装配 -检测 -包装，就是个研磨的笼统的业务流程。无油耐高温轴承

金属研磨工艺技术就是在业务流程的基础上，改变制造对象的形状、体积、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个关键步骤，每个业务流程的详细说明，比如，上面说的，粗研磨可能主要包括吕普县制造，打磨等等，精研磨可能分为车，钳工，铣床，等等，每个关键步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，粒度要达到多少。

技术人员根据商品数量、 电子设备前提和工人素质等情况， 确认采用的工艺技术操作过程，并将有关内容写成工艺技术文档，这种文档就称工艺技术规章。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样， 因为实际情况都不一样。总的来说，工艺技术业务流程是政治纲领，研磨工艺技术是每个关键步骤的详细参数，工艺技术规章是某个厂根据实际情况编写的特定的研磨工艺技术。

锻造－时效处理－粗车－正火－精车－热处理（淬火－回火－时效）－粗磨－精磨－镀铬

金属研磨工艺技术业务流程

在制造操作过程中， 那些与有原材料转变为商品直接相关的操作过程称为工艺技术操作过程。 它主要包括吕普县制造、配件研磨、 热处理、 质量检测和机器装配等。 而为保证工艺技术操作过程正常展开所需要的刀具、夹具制造， 机床调整维修等则属于辅助操作过程。 在工艺技术操作过程中， 以金属研磨方式按一定顺序逐步地改变吕普县形状、 体积、相对位置和性能等， 直至成为合格配件的那部分操作过程称为金属研磨艺技术操作过程。无油耐高温轴承

技术人员根据商品数量、 电子设备前提和工人素质等情况， 确认采用的工艺技术操作过程， 并将有关内容写成工艺技术文档，这种文档就称工艺技术规章。

为了便于工艺技术规章的编制、执行和制造组织管理，需要把工艺技术操作过程划分为不同层次的单元。它们是成品、安装、工位、工步和走刀。其中成品是工艺技术操作过程中的基本单元。配件的金属研磨工艺技术操作过程由若干个成品组成。 在一个成品中可能包含有一个或几个安装， 每一个安装可能包含一个或几个工位， 每一个工位可能包含一个或几个工步， 每一个工步可能主要包括一个或几个走刀。

（1）成品 一个或一组工人，在一个工作地或一台机床上对一个或同时对几个钻孔连续完成的那一部分工艺技术操作过程称为成品。划分成品的依据是工作地点是否变化和工作操作过程是否连续。例如， 在车床上研磨一大批轴，既可以对每一根轴连续地展开粗研磨和精研磨， 也可以先对整批轴展开粗研磨， 然后再依次对它们展开精研磨。 在第一种情形下， 研磨只主要包括一个成品；而在第二种情形下，由于研磨操作过程的连续性中断，虽然研磨是在同一台机床上展开的，但却成为两个成品。成品是组成工艺技术操作过程的基本单元，也是制造计划的基本单元。无油耐高温轴承

（2）安装 在金属研磨成品中，使钻孔在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的操作过程，称为装夹。有时，钻孔在机床上需经过多次装夹才能完成一个成品的工作内容。安装是指钻孔经过一次装夹后所完成的那部分成品内容。 例如，在车床上研磨轴， 先从一端研磨出部分表面，然后调头再研磨另一端，这时的成品内容就主要包括两个安装。

（3）工位 采用转位（或移位）夹具、回转工作台或在多轴机床上研磨时，钻孔在机床上一次装夹后， 要经过若干个位置依次展开研磨， 钻孔在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分成品就称为工位。 简单来说， 钻孔相对于机床或刀具每占据一个研磨位置所完成的那部分成品内容， 称为工位。 为了减少因多次装夹而带来的装夹误差和天数损失， 常采用各种回转工作台、 回转夹具或移动夹具， 使钻孔在一次装夹中， 先后处于几个不同的位置展开研磨。

（4）工步 在研磨表面不变，研磨工具不变的前提下，所连续完成的那一部分成品内容称为工步。制造中也常称为 "进给 "。整个工艺技术操作过程由若干个成品组成。 每一个成品可主要包括一个工步或几个工步。 每一个工步通常主要包括一个工作行程， 也可主要包括几个工作行程。 为了提高制造率，用几把刀具同时研磨几个研磨表面的工步， 称为复合工步， 也可以看作一个工步，例如，组合钻床研磨多孔箱体孔。无油耐高温轴承

（5）走刀 研磨刀具在研磨表面上研磨一次所完成的工步部分称为走刀。例如轴类配件如果要切去的金属层很厚， 则需分几次切削， 这时每切削一次就称为一次走刀。 因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。

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