那时给我们撷取的是电机和锻造带队的业余相关人员单厢加进的小东西：轴承，第一集该文相等于第一部轴承小指南，主要包括了轴承的进行分类、国际标准、SS之类，可能将很多SS我们没母汤氏或是并没碰触，但提议珍藏出来，没准之后就会加进啦！

轴承的进行分类

从左到右数第三个或第三个和第三个位数总和

6则表示深谷球轴承（0类）

4则表示inverter深谷球轴承（0类）

2或1则表示科袋球轴承（基本上机型共五个位数）（1类）

21222324则表示科袋斜置轴承。（3类）

N则表示拱顶斜置轴承（主要包括短拱顶斜置和扁平滚针的第一小部分）（2类）

NU外圈无挡边。

NJ外圈单挡边。

NF外圈单挡边。

N外圈无挡边。

NNinverter拱顶斜置，外圈无挡边。

NNUinverter拱顶斜置，外圈无挡边。

斜置长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）

NA旋削外圈滚针轴承

NK冲压外壳滚针轴承

K滚针和保持架组件，无内外圈。

7则表示角碰触球轴承（6类）

3则表示圆锥斜置轴承（公制）（7类）

515253则表示向心推力球轴承（基本上机型共五个位数）（8类）

81则表示推力短拱顶斜置轴承（9类）

29则表示推力科袋斜置轴承（9类）

轴承国家国际标准

GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差

GB-T 308-2002 滚动轴承钢球耐热轴承厂家

GB-T 309-2000 滚动轴承滚针

GB-T 4661-2002 滚动轴承 拱顶斜置

GB-T 4662-2003 滚动轴承 额定静载荷

GB-T 6391-2003滚动轴承 额定动载荷和额定寿命

JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装

JB-T 3573-2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法

JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件

JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁及其评定方法

JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法

JB-T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架

JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法

JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法

JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法

JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深谷球轴承技术条件

JB-T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法

JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深谷球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程

JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件检验规则耐热轴承厂家

JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件

JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程

JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法

前置SS

前置SS R 直接放在轴承基本上SS之前，其余SS用小圆点与基本上SS隔开。

GS.—— 推力拱顶斜置轴承座圈。例： GS.81112 。

K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力拱顶斜置与保持架的组合件 K.81108

R—— 不带可分离外圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带外圈的 NU207 轴承。

WS—— 推力拱顶斜置轴承轴圈。例： WS.81112.

后置SS

后置SS置于基本上SS的后面。当具有多组后置SS时，应按轴承SS表中所列后置SS的顺序从左至右排列。某些后置SS前用小圆点与基本上SS隔开。

后置SS — 内部结构

A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化

例 : 角碰触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °碰触角 ,E-25 °触角， B—40 °碰触角。

例：拱顶斜置、科袋斜置及推力科袋斜置轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。耐热轴承厂家

VH—— 斜置自锁的满斜置拱顶斜置轴承（斜置的复圆直径不同于同机型的国际标准轴承）。

例： NJ2312VH 。

后置SS — 轴承外形尺寸及外部结构

DA—— 带双半外圈的可分离型inverter角碰触球轴承。例： 3306DA 。

DZ—— 拱顶型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。

K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS—— 双外圈两面带防尘盖的inverter拱顶斜置轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双外圈，两面带防尘盖、满斜置inverter拱顶斜置轴承。

N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。

NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。

N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点碰触球轴承。例： QJ315N2 。

S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的科袋斜置轴承均不标注 S 。

X—— 外形尺寸符合国际国际标准的规定。例： 32036X

Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。耐热轴承厂家

ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置SS—密封与防尘

RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR

.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.

ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR

.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR

ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。

.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。

后置SS—保持架及其材料

1、实体保持架

A 或 B 置于保持架SS之后， A 则表示保持架由外圈引导， B 则表示保持架由外圈引导。

F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。

FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。

FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB—— 钢制实体保持架，外圈引导。

FBS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H ， H1—— 渗碳淬火保持架。

FP—— 钢制实体窗型保持架。

FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。耐热轴承厂家

FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。

L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。

LBS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LP—— 轻金属制实体窗型保持架。

LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导（推力斜置轴承为轴引导）。

M ， M1—— 黄铜实体保持架。

MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB—— 黄铜实体保持架，外圈引导（推力科袋斜置轴承为轴圈引导）。

MBS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。

MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，外圈引导。耐热轴承厂家

TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加位数则表示不同的材料。

TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，斜置引导。

TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，外圈引导（推力斜置轴承为轴引导）。

TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力斜置轴承）。

2、冲压保持架

J—— 钢板冲压保持架。

JN—— 深谷球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架SS之后，或是插在保持架SS中间的位数，则表示保持架结构经过变动。这些位数只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。

后置SS—无保持架轴承

V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。

VT—— 带隔离球或斜置的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。

后置SS—公差等级

（尺寸精度和旋转精度）耐热轴承厂家

P0—— 公差等级符合国际国际标准 ISO 规定的 0 级，SS中省略，不则表示。

P6—— 公差等级符合国际国际标准 ISO 规定的 6 级。

P6X—— 公差等级符合国际国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥斜置轴承。

P5—— 公差等级符合国际国际标准 ISO 规定的 5 级。

P4—— 公差等级符合国际国际标准 ISO 规定的 4 级。

P2—— 公差等级符合国际国际标准 ISO 规定的 2 级（不主要包括圆锥斜置轴承）。

SP—— 尺寸精度相等于 5 级，旋转精度相等于 4 级（inverter拱顶斜置轴承）。

UP—— 尺寸精度相等于 4 级，旋转精度高于 4 级（inverter拱顶斜置轴承）。

HG—— 尺寸精度相等于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。

后置SS—游隙

C1—— 游隙符合国际标准规定的 1 组，小于 2 组。

C2—— 游隙符合国际标准规定的 2 组，小于 0 组。

C0—— 游隙符合国际标准规定的 0 组，SS中省略，不则表示。

C3—— 游隙符合国际标准规定的 3 组，大于 0 组。

C4—— 游隙符合国际标准规定的 4 组，大于 3 组。

C5—— 游隙符合国际标准规定的 5 组，大于 4 组。

公差等级SS与游隙SS需同时则表示时，取公差等级SS（ P0 级不则表示）加上游隙组号（ 0 组不则表示）组合则表示。耐热轴承厂家

例： P63=P6+C3 ，则表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。

P52=P5+C2 ，则表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。

非国际标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数则表示，位数之间要用小圆点隔开。

例： 6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。

6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。

后置SS — 测试噪声的轴承

F3—— 低噪声轴承。主要是指拱顶斜置轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深谷球轴承。例： 6213.F3 。

G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深谷球轴承。例： 6207.G

后置SS—热处理

S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。

S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。

S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。

S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。耐热轴承厂家

S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。

后置SS—特殊技术条件

F••—— 连续编号的锻造技术条件。例： F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。

.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的拱顶斜置。例： NU 364.ZB 。

.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.

ZW—— inverter滚针和保持架组件。例： K20 × 25 × 40FZW 。

.700•••—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃

KDA——Split inner ring/; 剖分式外圈

K——Tapered bore 锥型孔 1:12

K30——Tapered bore 锥型孔 1:30

N——circular in the outer ring for snap ring

S——Lubricating groove and bores in the outer ring耐热轴承厂家

S 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为国际标准配置。

W03B Stainless steel bearing

N2 two retaining troves for fixing the outer ring

两条用于止动外圈的止动槽

后置SS—成对轴承和机床主轴轴承

1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1—— 两套深谷球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2—— 两套深谷球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3—— 两套深谷球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。

K4—— 两套深谷球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。

K6—— 两套角碰触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7—— 两套角碰触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。

K8—— 两套角碰触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）

K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥斜置轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥斜置轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）

K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥斜置轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。耐热轴承厂家

成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或是标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。

例如， 31314A .K11.A100.140 则表示两套 31314A 单列圆锥斜置轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置SS为 UA 、 UO 和 UL 。

.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL

则表示主轴用碰触角为 15o 的角碰触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。耐热轴承厂家

后置SS—机床主轴轴承

KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。

后置SS — 机床主轴轴承

TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。

C coulact angle / 碰触角 15C 。

D coulact angle / 碰触角 25C 。

P4S toerance class P4S 。

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