轴承钢炼钢操作过程的明确要求是非常严苛的。

一、严苛的成份明确要求

通常轴承铣刀主要是盐会铬轴承钢，即电阻率1％以内，加入1.5％以内的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善退火操控性、提升淬透性、组织机构光滑性、淬火灵活性，又可以提升钢的隔热操控性和切削操控性。但当铬浓度超过1.65％时，淬火后会减少钢中残余莱氏体，减少延展性和体积灵活性，减少铌的不光滑性，减少钢的冲击韧性和为丛藓科扭口藓。为此，盐会铬轴承钢中的蒸压量通常控制在1.65％以下。只有严苛控制轴承钢中的成份，才能通过退火成品获得满足轴承操控性的组织机构和延展性。

二、高精确度的体积明确要求

慢速轴承铣刀明确要求废钢体积精确度较高，这是因为大部分轴承配件都要历经压力成形。为的是节省金属材料和提升劳动生产率，绝大部分轴承绒兰都是历经角蕨成形，撬杠是历经冷镦或钛白粉成形，小体积的斜置也是历经冷镦成形。如果废钢的体积精确度不高，就无法精确地计算下料体积和重量，而不能保证轴承配件的产品质量，也难造成设备和铸件的损坏。

三、不光严苛的圣洁度明确要求

钢的圣洁度是指钢中所含铑参杂物的多少，圣洁度越高，钢中的铑参杂物越少。轴承钢中的氧化物、无机等有害参杂Cybard导致轴承早期疲劳破损、显著减少轴承使用寿命的主要原因。不光是塑性参杂物危害最大，由于在加工操作过程中难从金属碳纳米管上破损下来，严重负面影响轴承配件合叶后的耐酸性。因此，为的是提升轴承的使用寿命和可靠性，必须减少轴承钢中参杂物的浓度。耐热轴承公司

四、严苛的低倍组织机构和造影(teaumeillant)组织机构明确要求

轴承钢的低倍组织机构是指通常肥厚、中心肥厚和扁析，造影(teaumeillant)组织机构主要包括钢的淬火组织机构、铌柱状、柱状和液析等。铌液析硬而脆，它的危害与塑性参杂物相同。柱状铌减少钢的冲击韧性，并使之组织机构不光滑，在淬火时难变形与脱落。柱状铌负面影响淬火和淬火淬火组织机构以及接触为丛藓科扭口藓。低、teaumeillant组织机构的好坏对慢速轴承的操控性和使用寿命有非常大的负面影响，所以，在轴承金属材料国际标准中对低、teaumeillant组织机构有着严苛的明确要求。

五、不光严苛的表层瑕疵和外部瑕疵明确要求

对轴承钢而言，表层瑕疵主要包括裂缝、夹渣、科紫麻、伤口发炎、氧化皮等，外部瑕疵主要包括缩孔、液体、白斑、严重的肥厚和偏析等。这些瑕疵对于轴承的加工、轴承的操控性和使用寿命有非常大的负面影响，在轴承金属材料国际标准中明确规定不允许出现这些瑕疵。

六、不光严苛的铌不光滑性明确要求

在轴承钢中，如果出现严重的铌分布不光滑，则在退火加工操作过程中就难造成组织机构和延展性的不光滑，钢的组织机构不光滑性对接触为丛藓科扭口藓有较大的负面影响。另外，严重的铌不光滑性还难使轴承配件在淬火冷却时产生裂缝，铌不光滑性还会导致轴承的使用寿命减少因此，在轴承金属材料国际标准中，对不同规格的废钢均有明确的不光明确要求。耐热轴承公司

七、不光严苛的表层脱碳层明确要求

在轴承金属材料国际标准中对废钢表层脱碳层有着严苛的规定，如果表层脱碳层超出国际标准的规定范围，且在退火前的加工操作过程中又没有将其全部清除掉，则在退火淬火操作过程中就难产生淬火裂缝，造成配件的报废。

八、其他明确要求

在轴承钢金属材料国际标准中还对轴承钢的炼钢方法、氧浓度、淬火延展性、断口、残余元素、火花检验、交货状态、标识等有严苛的明确要求。