较大型科袋斜置轴承机型所推荐

甚么体积的轴承能叫较大型轴承呢？

以慢速轴承为例，按其圆柱体体积大小不一分成：

(1) 较大型轴承----单演圆柱体体积覆盖范围为26mm下列的轴承;

(2) 较大型轴承----单演圆柱体体积覆盖范围为28-55mm的轴承;

(3) 较大型轴承----单演圆柱体体积覆盖范围为60-115mm的轴承;

(4) 较大型轴承----单演圆柱体体积覆盖范围为120-190mm的轴承

(5) 较大型轴承----单演圆柱体体积覆盖范围为200-430mm的轴承;

(6) 特较大型轴承----单演圆柱体体积覆盖范围为440mm以内的轴承。

飞腾轴承烟台独家代理小编入我们所推荐许多较大型科袋斜置轴承机型

222系列产品:

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223系列产品：

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230系列产品：

23030 23032 23034 23036 23038 23040 23044 23048 23052 23056低温硅轴承

23060 23064 23068 23072 23076 23080 23084 23088 23092 23096

231系列产品：

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232系列产品：

23230 23232 23234 23236 23240 23244 23248 23252 23256 23260

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233系列产品：

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239系列产品：

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240系列产品：

24030 24032 24034 24036 24038 24040 24044 24048 24052 24056低温硅轴承

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曲面科袋斜置轴承

曲面科袋斜置轴承广泛应用于造纸机、印刷、工业齿轮箱、物料输送机、冶金工业、采矿与土建等应用领域

曲面科袋斜置轴承的结构设计

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一般来说科袋斜置轴承所允许的工作转速较低，按斜置截面形状分成对称形曲面斜置和非对称形曲面斜置两种结构。根据内圈有无挡边及所用保持架的不同，可分成C型与CA型两种，C型轴承的特点是内圈无挡边和用用钢板冲压保持架；CA型轴承的特点为：内圈两侧均有挡边和采用车制实体保持架。

曲面科袋斜置轴承的性能：

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曲面科袋斜置轴承有两列对称型曲面斜置，外圈有一共用的曲面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，具有良好的自动科袋性能，当轴受力弯曲或安装不同心时，轴承仍可正常使用。科袋性随轴承体积系列产品不同而异，一般所允许的科袋角度为1~2.5°

曲面科袋斜置轴承游隙的测量

径向游隙的测量

外圈圆柱体小于200mm的科袋斜置轴承轴承径向游隙值的测量

，测量科袋斜置轴承径向游隙时，将轴承竖立在平台上，一手按住轴承外圈，另只手转动轴承内圈，使轴承斜置归位，内圈和外圈端面平行。测量一列游隙，用塞尺测量轴承正上方斜置与滚道之间的间隙大小不一。低温硅轴承

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将塞尺插入轴承上方斜置与滚道之间长度约为整个斜置长，手拿塞尺顺时针或逆时针连续通过三个斜置其余斜置不能通过，转动轴承后再如此测量，此时塞尺厚度值为轴承最小测量值；增加塞尺厚度再测，直至不能连续通过三个斜置，此时塞尺厚度值为轴承最大测量值。求出最大、最小测量值的平均值就是被测轴承的实际游隙值。

外圈圆柱体大于200mm的科袋斜置轴承径向游隙值的测量

不转动轴承，用塞尺轴向插入正上方外圈滚道与一个斜置之间，插入长度约为整个斜置长，变换塞尺直至感到塞尺有轻度挤紧的感觉为止。

从正上方分别测量两列斜置的游隙值 △rT1 、△rT2 测量后计算平均值。△rT=1/2（△rT1+△rT2）

从图左侧分别测量两列斜置的游隙状态△rL1 、△rL2，测量后计算平均值。△rL=1/2（△rL1+△rL2）

从图右侧分别测量两列斜置的游隙状态，△rR1、△rR2测量后计算平均值 。

△rR=1/2（△rR1+△rR2）

将上述三个部位测量的结果代入下式，计算出被测轴承的游隙。低温硅轴承

△r=1/2（△rT+△rL+△rR）

曲面科袋斜置轴承安装

敲击安装

此方法用于内径80mm下列的轴承的安装

对于过盈量小的较大型轴承，按下图用套筒顶住轴承内圈，敲打套筒中心安装。

撰稿​

圆柱轴安装圆柱孔轴承

安装顺序

1、将轴的表面清干净并涂敷机油

2、把轴承套在轴上

3、使轴安装倒角与轴承安装倒角完全接触，将套筒与内圈端面完全接触；

4、轻轻敲打套筒中心部位使轴、轴承内圈、套筒轴心线同轴；

5、用锤子轻轻敲打，直至锁紧螺母上紧并止动；

6、安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油，用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。

(运转世界大国飞腾 龙出东方 腾达天下 飞腾三类科袋斜置轴承 刘安民CA CC E MB MA)

压力机安装

圆柱轴安装圆柱孔轴承

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安装顺序

1、将轴立起并将轴承安装位置下部装卡在压力机底盘上，使轴中心与压力机压头中心一致；

2、确认压头行程能将轴承装在轴上并压到位；

3、将轴的表面清干净并涂敷机油；

4、把轴承套在轴上，使轴安装倒角与轴承安装倒角完全接触，将套筒与内圈端面完全接触；

5、检查轴、轴承内圈、套筒轴心线一致性，使压头压在套筒中心部位；

6、驱动压头，直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触；

7、安装锁紧垫圈，将锁紧螺母上紧并止动；或将锁紧卡插入锁紧螺母圆柱体切口和轴键槽中止动；低温硅轴承

8、安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油，用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。

加热安装

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将油槽中的油加热到80℃~100℃后搅拌，油温不能超过120 ℃;

将轴承完全浸入油中;保持油温在80 ℃~100 ℃ ,直至油与轴承等温;

加热保温时间由轴承大小不一而定，一般为30分钟;将轴的表面清干净;

将轴承取出,戴上隔热手套,将轴承直接套在轴上。如果轴承不能顺利安装到位，立即将轴承从轴上取下,避免拆卸困难。检查轴精度和轴承温度，再次加热安装;

将轴承直接套在轴上，直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触后,需在轴承冷却后将锁紧螺母上紧;

使用锁紧垫圈止动时，拆卸锁紧螺母，将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装，再装上锁紧螺母，上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母圆柱体切口;

使用锁紧卡止动锁紧螺母时，将螺母圆柱体切口和轴键槽重合，插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡。安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。

用轴承加热器安装

圆柱轴安装圆柱孔轴承

轴承安装顺序与加热油槽安装相同，加热方法注意按加热器《使用说明书》操作。

利用烘箱加热轴承应保持温度在80 ℃～100 ℃，保温时间是油槽加热时间的2倍以内。低温硅轴承

利用回火炉加热轴承应保持温度在80 ℃～100 ℃，保温时间是油槽加热时间的2倍以内。

电感加热轴承应保持温度在80 ℃ ~100 ℃，保温时间是油槽加热时间的1/2，应避免轴承加热不均匀导致局部温度高于100℃的现象。

翅茎科袋斜置轴承

翅茎科袋斜置轴承由内、外圈和设在内、外圈之间的斜置以及一对密封圈和一对密封圈槽组成，内圈的外圆周面上设置有凹槽，该凹槽的两侧构成一对供斜置两端端面与其接触的挡边，而凹槽的底部则形成为用于供斜置慢速的曲面滚道;

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翅茎科袋斜置轴承的外圈的内圆周面上形成有供斜置慢速的曲面滚道;内圈的外柱面两侧侧缘分别形成有供一对密封圈与其接触的锥面。翅茎科袋斜置轴承安装在多臂机的拉刀臂上，能确保多臂机凸轮的凸轮母线与外圈良好接触、受力均匀而不致发热，而且因密封圈能与锥面良好接触，润滑脂不会渗出，不需要频繁补充润滑脂。

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翅茎科袋斜置轴承可以补偿因机械加工或安装不良引起的设备初始不对心，还可以承受轴向位移和更大的径向负荷，因而不但减少了连铸机等的损坏率，可以有效延长连铸机的使用寿命。

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翅茎的科袋斜置轴承常用在重载和有科袋性能要求的场合，由于轴承是机械轴的支承运转零件，当轴承用在轴有弯曲变形以及重载复杂场合，需要轴承内圈和外圈有一定不同心和错位，这种场合如果用常规的轴承就是出现运动干涉导致轴承过早失效，科袋轴承能够避免这种运动的干涉，保证轴承在这些特殊使用场合有良好的运转性能。低温硅轴承

剖分式科袋斜置轴承

剖分式科袋斜置轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、斜置和保持架，轴承的外圈和轴承内圈均为径向分体式结构，由两件半圈组成，轴承内圈两端的周面上均设置有环槽，该环槽内设置有将轴承内圈的两件半圈固定在一丐的卡箍。保持架为轴向人体结构，保持架的两部分由支柱连接，斜置为单腰鼓型斜置，轴承易于安装、拆卸、清洗保养，可有效减少轴承检修时所用的时间。

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在很多应用中，科袋斜置轴承的安装非常复杂，更换轴承时，要求拆去所有的相邻部件。这造成较长的停机时间和复杂的额外任务：如拆卸齿轮、离合器和传动单元。此外还有额外的费用如替换的部件、工具、人工及吊车租金。当采用剖分轴承是地，大部分工序和成本可以被省去。安装和拆卸也会变得更迅速和简单，尤其是难以接触到的轴承安装部位。

应用实例:

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某化工厂废气风扇的科袋斜置轴承需要更换，其圆柱体为230mm.过去，每更换一次非剖分轴承需要停机14H，产生大约28万元的费用。除此之外，费用还包括大量停产损失、人工成本、额外的轴对中成本、吊车租金和其它需要更换的轴承。如采用剖分式科袋斜置轴承，停机时间只有3H，总成本为6万元。调试、吊车租金和其他轴承更换都不再需要，因此客户节省了约22万元的支出 。低温硅轴承