他们整天与电机研磨关系密切，坚信你一定对研磨准确度有真切的第一印象，但是你对用作抒发研磨准确度的粒度级别介绍啥呢？

粒度级别是指确认体积准确某种程度的级别，国家国际标准明确规定分成20个级别，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 位数越大，粒度级别（研磨准确度）越低，体积容许的发生变动覆盖范围（粒度值）越大，研磨技术难度越短。

产品零配件按不足之处的相同，需要达至的研磨准确度相同，优先选择的研磨方式和研磨工艺技术也相同。责任编辑如是说车、铣、刨、磨、钻、镗等常用的三种研磨方式所能达至的研磨准确度。

IT国际标准粒度级别表

（点选相片可以弱化查阅）

注：基本上体积大于1mm时，无IT14至IT18

01

研磨

钻孔转动，撤收在正方形Pontgibaud直角或抛物线终端的研磨研磨。研磨通常在车床边进行，借以研磨钻孔的与外极线、端部、椭圆面、成型面和套管等。

研磨研磨准确度通常为IT8~IT7，表层温度梯度为1.6~0.8μm。

1）粗车务求在不减少切速的前提下，选用大的研磨广度和大进给量以提高研磨工作效率,但研磨准确度根本无法达IT11,表层温度梯度为Rα20~10μm。

2）半精车和精车尽可能选用高速路而较细的进给量和研磨广度，研磨准确度可达IT10~IT7,表层温度梯度为Rα10~0.16μm。

3）在高准确度车床边用精巧修研的钛撤收高速路精车有色件,可使研磨准确度达至IT7~IT5,表层温度梯度为Rα0.04~0.01μm，这种研磨称作"镜片研磨"。低温陶瓷器轴承供货商

02

铣削

铣削是指使用转动的多刃刀具研磨钻孔，是高工作效率的研磨方法。适于研磨正方形、沟槽、各种成型面(如花键、齿轮和套管)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与钻孔进给方向的相同或相反，又分成顺铣和逆铣。

铣削的研磨准确度通常可达IT8~IT7，表层温度梯度为6.3~1.6μm。

1）粗铣时的研磨准确度IT11~IT13,表层温度梯度5~20μm。

2）半精铣时的研磨准确度IT8~IT11，表层温度梯度2.5~10μm。

3）精铣时的研磨准确度IT16~IT8，表层温度梯度0.63~5μm。

03

刨削

刨削研磨是用刨刀对钻孔作水平相对直角往复运动的研磨研磨方法，主要用作零件的外形研磨。

刨削研磨准确度通常可达IT9~IT7，表层温度梯度为Ra6.3~1.6μm。

1）粗刨研磨准确度可达IT12~IT11，表层温度梯度为25~12.5μm。

2）半精刨研磨准确度可达IT10~IT9，表层温度梯度为6.2~3.2μm。

3）精刨研磨准确度可达IT8~IT7，表层温度梯度为3.2~1.6μm。低温陶瓷器轴承供货商

04

磨削

磨削是指用磨料，磨具切除钻孔上多余材料的研磨方法，属于精研磨在机械制造行业中应用比较广泛。

磨削通常用作半精研磨和精研磨,准确度可达IT8~IT5甚至更高，表层温度梯度通常磨削为1.25~0.16μm。

1）精密磨削表层温度梯度为0.16~0.04μm。

2）超精密磨削表层温度梯度为0.04~0.01μm。

3）镜片磨削表层温度梯度可达0.01μm以下。

05

钻削

钻削是孔研磨的一种基本上方法，钻孔经常在钻床和车床边进行，也可以在镗床或铣床边进行。

钻削的研磨准确度较低，通常根本无法达至IT10，表层温度梯度通常为12.5~6.3μm，在钻削后常常选用扩孔和铰孔来进行半精研磨和精研磨。

06

镗削

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径研磨工艺技术，其应用覆盖范围通常从半粗研磨到精研磨，所用刀具通常为单刃镗刀（称作镗杆）。

1）对钢铁材料的镗孔准确度通常可达IT9~IT7,表层温度梯度为2.5~0.16μm。

2）精密镗削的研磨准确度能达至IT7~IT6，表层温度梯度为0.63~0.08μm。

下面这个表更直观哦！