这是第三部轴承小指南，归纳了轴承的SS进行分类，当你看见这篇的这时候，或许很多SS现阶段你仍未碰触，但我坚信，如果你是轴承专业人士，在未来一定会有须要它的六天！

轴承的进行分类

从左到右数第三个或第三个和第三个位数总和

6则表示深谷球轴承（0类）

4则表示inverter深谷球轴承（0类）

2或1则表示科袋球轴承（基本上机型共五个位数）（1类）

21222324则表示科袋斜置轴承。（3类）

N则表示拱顶斜置轴承（主要包括短拱顶斜置和扁平滚针的第三小部分）（2类）

NU外圈无挡边。

NJ外圈单挡边。

NF外圈单挡边。

N外圈无挡边。

NNinverter拱顶斜置，外圈无挡边。

NNUinverter拱顶斜置，外圈无挡边。

斜置宽度是直径约体积的最多5倍的，称作滚针轴承（4类）

NA旋削外圈滚针轴承

NK焊接机壳滚针轴承

K滚针和保持架模块，无与外圈。

7则表示角碰触球轴承（6类）

3则表示椭圆斜置轴承（英制）（7类）

515253则表示向心推力球轴承（基本上机型共五个位数）（8类）

81则表示推力短拱顶斜置轴承（9类）

29则表示推力科袋斜置轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环体积和公差

GB-T 308-2002 滚动轴承钢球

GB-T 309-2000 滚动轴承滚针

GB-T 4661-2002 滚动轴承 拱顶斜置耐热轴承公司

GB-T 4662-2003 滚动轴承 额定静载荷

GB-T 6391-2003滚动轴承 额定动载荷和额定寿命

JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装

JB-T 3573-2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法

JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件

JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁及其评定方法

JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法

JB-T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架

JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法

JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法

JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法

JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深谷球轴承技术条件

JB-T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法

JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深谷球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程

JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件检验规则

JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件耐热轴承公司

JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程

JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法

前置SS

前置SS R 直接放在轴承基本上SS之前，其余SS用小圆点与基本上SS隔开。

GS.—— 推力拱顶斜置轴承座圈。例： GS.81112 。

K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力拱顶斜置与保持架的组合件 K.81108

R—— 不带可分离外圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带外圈的 NU207 轴承。

WS—— 推力拱顶斜置轴承轴圈。例： WS.81112.

后置SS

后置SS置于基本上SS的后面。当具有多组后置SS时，应按轴承SS表中所列后置SS的顺序从左至右排列。某些后置SS前用小圆点与基本上SS隔开。

后置SS — 内部结构

A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化

例 : 角碰触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °碰触角 ,E-25 °触角， B—40 °碰触角。

例：拱顶斜置、科袋斜置及推力科袋斜置轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。

VH—— 斜置自锁的满斜置拱顶斜置轴承（斜置的复圆直径约不同于同机型的标准轴承）。耐热轴承公司

例： NJ2312VH 。

后置SS — 轴承外形体积及外部结构

DA—— 带双半外圈的可分离型inverter角碰触球轴承。例： 3306DA 。

DZ—— 拱顶型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。

K—— 椭圆孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 椭圆孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS—— 双外圈两面带防尘盖的inverter拱顶斜置轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双外圈，两面带防尘盖、满斜置inverter拱顶斜置轴承。

N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。

NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。

N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点碰触球轴承。例： QJ315N2 。

S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的科袋斜置轴承均不标注 S 。

X—— 外形体积符合国际标准的规定。例： 32036X

Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。耐热轴承公司

ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置SS—密封与防尘

RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR

.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.

ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR

.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR

ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。

.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。

后置SS—保持架及其材料

1、实体保持架

A 或 B 置于保持架SS之后， A 则表示保持架由外圈引导， B 则表示保持架由外圈引导。

F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。

FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。

FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB—— 钢制实体保持架，外圈引导。

FBS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H ， H1—— 渗碳淬火保持架。

FP—— 钢制实体窗型保持架。

FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。耐热轴承公司

L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。

LBS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LP—— 轻金属制实体窗型保持架。

LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导（推力斜置轴承为轴引导）。

M ， M1—— 黄铜实体保持架。

MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB—— 黄铜实体保持架，外圈引导（推力科袋斜置轴承为轴圈引导）。

MBS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。

MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，外圈引导。

TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。耐热轴承公司

TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加位数则表示不同的材料。

TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，斜置引导。

TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，外圈引导（推力斜置轴承为轴引导）。

TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力斜置轴承）。

2、焊接保持架

J—— 钢板焊接保持架。

JN—— 深谷球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架SS之后，或者插在保持架SS中间的位数，则表示保持架结构经过变动。这些位数只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。

后置SS—无保持架轴承

V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。

VT—— 带隔离球或斜置的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。

后置SS—公差等级

（体积精度和旋转精度）

P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，SS中省略，不则表示。耐热轴承公司

P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。

P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级椭圆斜置轴承。

P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。

P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。

P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不主要包括椭圆斜置轴承）。

SP—— 体积精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（inverter拱顶斜置轴承）。

UP—— 体积精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（inverter拱顶斜置轴承）。

HG—— 体积精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。

后置SS—游隙

C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。

C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。

C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，SS中省略，不则表示。

C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。

C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。

C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。

公差等级SS与游隙SS需同时则表示时，取公差等级SS（ P0 级不则表示）加上游隙组号（ 0 组不则表示）组合则表示。耐热轴承公司

例： P63=P6+C3 ，则表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。

P52=P5+C2 ，则表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数则表示，位数之间要用小圆点隔开。

例： 6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。

6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。

后置SS — 测试噪声的轴承

F3—— 低噪声轴承。主要是指拱顶斜置轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深谷球轴承。例： 6213.F3 。

G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深谷球轴承。例： 6207.G

后置SS—热处理

S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。

S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。

S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。

S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。

S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。耐热轴承公司

后置SS—特殊技术条件

F••—— 连续序号的制造技术条件。例： F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K••—— 连续序号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。

.ZB—— 直径约大于 80mm 以上的带凸度的拱顶斜置。例： NU 364.ZB 。

.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.

ZW—— inverter滚针和保持架模块。例： K20 × 25 × 40FZW 。

.700•••—— 以 700000 开头的连续序号的技术条件。

Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板焊接铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃

KDA——Split inner ring/; 剖分式外圈

K——Tapered bore 锥型孔 1:12

K30——Tapered bore 锥型孔 1:30

N——circular in the outer ring for snap ring

S——Lubricating groove and bores in the outer ring耐热轴承公司

S 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。

W03B Stainless steel bearing

N2 two retaining troves for fixing the outer ring

两条用于止动外圈的止动槽

后置SS—成对轴承和机床主轴轴承

1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1—— 两套深谷球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2—— 两套深谷球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3—— 两套深谷球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。

K4—— 两套深谷球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。

K6—— 两套角碰触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7—— 两套角碰触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。

K8—— 两套角碰触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）

K9—— 内、外圈间带隔圈的两套椭圆斜置轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10—— 内、外圈间带隔圈的两套椭圆斜置轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）

K11—— 外圈间带隔圈的两套椭圆斜置轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。耐热轴承公司

成对或成组配置的轴承，须要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。

例如， 31314A .K11.A100.140 则表示两套 31314A 单列椭圆斜置轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置SS为 UA 、 UO 和 UL 。

.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL

则表示主轴用碰触角为 15o 的角碰触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。

后置SS—机床主轴轴承

KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。耐热轴承公司

TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。

后置SS — 机床主轴轴承

TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。

C coulact angle / 碰触角 15C 。

D coulact angle / 碰触角 25C 。

P4S toerance class P4S 。

——END——