在煤炭行业，他们时常会听见钛白粉和截叶这两个基本概念，那么它究竟是什么呢？

其实从铝厂出来的焦炭还只是半成品，还要到铁工厂进行合金钢以后才能成为符合要求的废钢产品，而钛白粉和截叶就是常用的三种合金钢业务流程。

废钢的合金钢主要就以钛白粉居多，截叶则主要就用作制造小C55的薄壁和截叶。

以下是常用的废钢的截叶和钛白粉情况：

铜线：直径约5.5-40公厘，盘卷状，尽是钛白粉材。经过冷拔后就属于冷拔材。

圆钢：除了体积高精度的亮光材之外一般来说都是钛白粉，也有锻材（表层有角蕨伤痕）。

Sauxillanges：钛白粉截叶都有，截叶材一般来说较薄。

钢制：截叶板一般来说较薄，比如说汽车用板；钛白粉电解铝非常多，有与截叶类似于宽度的，外形明显不同。

桩基：尽是钛白粉。

混凝土：冲压钛白粉和冷拔都有。

角蕨及H薄壁：钛白粉。

混凝土：钛白粉材。

钛白粉和截叶都是钢制或铝型材成形的半成品，它对废钢的组织和操控性有很大的影响。

钢的合金钢主要就以钛白粉居多，截叶一般来说只用作制造双簧管薄壁和截叶等体积高精度的废钢。

钛白粉的中止环境温度一般来说为800～900℃，之后一般来说在水蒸气中加热，因此钛白粉状况相等于米洛韦区处置。

绝大部分废钢都用钛白粉方法合金钢。钛白粉状况交付的废钢，由于低温的原故，表层聚合几层二氧化皮，因此具有一定的抗腐蚀，可室外放置。

但这层二氧化皮也使钛白粉废钢表层结实，体积市场波动较大，所以要求表层光洁、体积准确、机械操控性好的废钢，要用钛白粉半成品或半成品为原材料再截叶制造。耐热轴承公司

缺点：

成形速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;截叶可以使废钢产生很大的塑性变形，从而提高了废钢的屈服点。

缺点:

1.虽然成形过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对废钢整体和局部屈曲的特性必然产生影响;

2.截叶薄壁样式一般来说为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭操控性较差;

3.截叶成薄壁壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

截叶

截叶，是指在常温下，用轧辊的压力挤压废钢，改变废钢形状的合金钢方法。尽管加工过程也会使钢制升温，但仍然称为截叶。具体一点说，截叶用钛白粉钢卷为原材料，经酸洗去除氧化皮后进行压力加工，其半成品为轧硬卷。

一般来说截叶钢如镀锌、彩钢制都须退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用作汽车、家电、五金等行业。截叶板表层有一定的光洁度，手摸起来比较光滑，主要就是酸洗之功。钛白粉板一般来说表层光洁度达不到要求，所以钛白粉钢带需截叶，还有钛白粉钢带宽度最薄一般来说在1.0mm，截叶可达到0.1mm。钛白粉是结晶环境温度点以上的合金钢,截叶是结晶环境温度点以下的合金钢。耐热轴承公司

截叶对废钢形状的改变属于连续冷变形，此过程引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。

对终端使用来说，截叶使冲压操控性恶化，产品适用作简单变形的零件。

缺点:

可以破坏钢锭的铸造组织，细化废钢的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使废钢组织密实，机械操控性得到改善。这种改善主要就体现在沿合金钢方向上，从而使废钢在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在低温和压力作用下被焊合。

缺点:

1.经过钛白粉之后，废钢内部的非金属夹杂物(主要就是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层现象。分层使废钢沿宽度方向受拉的操控性大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;

2.不均匀加热造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的钛白粉薄壁都有这类残余应力，一般来说薄壁截面体积越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的操控性还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。耐热轴承公司