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如何为滚动轴承选择合适的润滑脂高温轴承厂家
发布时间:2022-08-14 13:37:25 人气:255 来源:admin
慢速轴承润滑剂脂优先选择
慢速轴承润滑剂脂的优先选择主要就是稠化剂、甜度、润滑剂脂类别,润滑剂脂粘度,和防腐剂的优先选择。
甜度优先选择
轴承采用润滑剂脂,具体来说要将润滑剂脂留存在轴承内,这也是为何会有稠化剂的最小其原因。
甜度截叶,润滑剂脂就会外泄,所以润滑剂脂在轴承中就会落,造成旋涡;甜度最佳值,润滑剂脂的析油潜能严重不足,难造成和坪郡,慢速体在运转时胶体Cybard,难造成爆胎现像。对轴承慢速轴承的润滑剂脂常规性是选用擦拭Meyssac脂枪加脂,通常优先选择NLGI 1~ NLGI 3号润滑剂脂,最常见的是NLGI 2,是常说的2号润滑剂脂。
抛物线应用领域,润滑剂脂间接从轴承下部提供更多,为的是将润滑剂脂维持在轴承座内,须要换用3号润滑剂脂,见右图1;假如轴承下面有两个能承放润滑剂脂的进风口,能优先选择相较较为软的1号润滑剂脂,以期润滑剂脂流向轴承润滑剂轴承。图1:抛物线润滑剂脂应用领域
大型轴承,低温环境,剧烈振动应用领域时,优先选择3号润滑剂脂,相较的在低温环境,摆动应用领域时可选用1号润滑剂脂。集中润滑剂时避免泵送压力过大,能优先选择较软的0号或者1号润滑剂脂,同时还需考虑润滑剂脂有良好的泵送性能。聚脲基或复合铝基润滑剂脂具有优异的泵型性能。工作转速的润滑剂脂优先选择影响
轴承工作转速对润滑剂脂的寿命影响很大,润滑剂脂是一种流变性和触变性的润滑剂剂,它的粘度不仅随温度变化,还随剪切速度变化。所以润滑剂脂的物理状态和润滑剂潜能对轴承的转速较为敏感。这是与润滑剂油不同的地方。
轴承运转速度越快,润滑剂脂所受剪切越频繁,稠化剂的结构被破坏的越严重,那么润滑剂脂的锥入度就会形成一定的下降,锥入度下降到一定程度,润滑剂脂就会被轴承甩出轴承。对高转速应用领域,或者长寿命应用领域时,应优先选择机械稳定性好的润滑剂脂,如复合锂基润滑剂脂、聚脲基润滑剂脂等。
润滑剂脂的散热潜能较为差,高转速会造成高热量,温升也会降低润滑剂脂的寿命。
表1:不同温度与速度下的润滑剂脂甜度推荐
工作温度对润滑剂脂优先选择影响
温度是优先选择润滑剂脂的重要依据,温度间接影响润滑剂脂的寿命。润滑剂脂能采用的温度范围,主要就取决于所用的基油、稠化剂和防腐剂。石墨轴承
润滑剂脂的低温极限 (LTL),是润滑剂脂让轴承能轻易启动的最低温度,由润滑剂脂的类别和粘度决定;而润滑剂脂低温极限 (HTL) ,取决于稠化剂的类别及其滴点,滴点是指润滑剂脂失去甜度并液化的温度(具体滴点可见前面章节),滴点并不是最低温度极限。
当温度低于低温性能极限 (LTPL) 时,润滑剂脂的析油量会减少,所以硬度(甜度)会增加,最终会导致慢速体与滚道的接触表面润滑剂剂供给严重不足。当温度高于低温性能极限 (HTPL) 时,润滑剂脂的老化和氧化会迅速加快。
具体的温度范围能参考各润滑剂油脂生产供货商的润滑剂剂化学性能表。
抗磨/极压性能优先选择
润滑剂脂的极压/抗磨性能主要就由极压抗磨防腐剂赋予,但是润滑剂脂的特性也不能忽略,高粘度润滑剂脂的抗极压性能会高于低粘度润滑剂脂。
载荷的高低间接关系到是否须要优先选择带有极压抗磨潜能的润滑剂脂。
在高负载的情况下,除了优先选择极压性能,还须要优先选择润滑剂脂粘度高的润滑剂脂;在极高载荷时,需优先选择极压防腐剂或固体防腐剂(二硫化钼,或石墨)的润滑剂油脂。
在低速(工作速度分级表)的情况下需考虑润滑剂脂的极压&抗磨潜能,在极低转速下,如小于ndm < 20000 mm/min时,同样须要考虑固体防腐剂润滑剂脂。石墨轴承
兼容性对润滑剂脂优先选择影响
润滑剂脂与橡胶(密封材料)的兼容性,参考润滑剂油优先选择相关章节,假如不清楚润滑剂脂,应对所选润滑剂脂进行材料相容性试验。
稠化剂之间的兼容性
不兼容实例:2号的锂基润滑剂脂与3号的钠基润滑剂脂混合后,会得到比两种单独的润滑剂脂都更软的润滑剂脂,润滑剂脂难流出轴承。
润滑剂脂兼容表
润滑剂脂的兼容性,除了考虑换润滑剂脂时的润滑剂脂兼容性,对慢速轴承而言,还须要考虑和防锈油之间的兼容,因为所有的轴承在出厂的时候都会擦拭一层防锈油。比如某些防锈油与PTFE稠化剂的润滑剂脂不兼容,那么在轴承在安装前就要清洗防锈油后再安装擦拭润滑剂脂。
其他环境因素对润滑剂脂优先选择影响
潮湿或易与水接触的部位:钠基润滑剂脂溶于水,可优先选择钙基润滑剂脂;锂基润滑剂脂无法满足抗水性要求时,可选锂钙基润滑剂脂、复合铝或聚脲润滑剂脂。
与海水或盐水接触的部位:用于这些部位的润滑剂脂不但要求有良好的抗水性,所以要具备特殊的防锈性能。
与酸性气体或酸接触的部位:多数皂基润滑剂脂遇酸变稀流失,所以造成轴承的腐蚀。可优先选择聚脲润滑剂脂或防护性更好的复合钡基润滑剂脂;强氧化性或强酸、碱条件下可用氟润滑剂脂。
灰尘污染环境:能优先选择甜度高一些的润滑剂脂,密封性能更好,所以此时流动性差反而防止杂质流向摩擦副。石墨轴承
润滑剂脂优先选择案例
案例:卧式悬臂离心风机,驱动端轴承型号2313,非驱动端轴承型号 2313;轴转速为2000 RPM;轴承径向载荷5 KN,无轴向载荷;环境温度约35℃左右。
查询《轴承综合型录》,轴承型号2313,为自调心轴轴承,内径d=65mm, 外径D=140mm,额定动载荷C=95.6kN。
计算轴承运转速度:ndm = 2000 * (65+140)/2 = 20500;比照轴承工作速度分级标准,速度等级为中(M)。计算轴承载荷:C/P = 95.6 KN/5 KN = 19.12;比照轴承工作载荷分级标准,载荷等级为低(L) 。评估轴承运转温度:本例只给出环境温度,无特殊考虑,轴承的实际运转温度以通常情况考虑,预估为60 ℃左右,即为中(M)。环境因素:未提及,不考虑特殊环境因素。总结:载荷较为低,不须要抗磨/极压性能,速度中等,也不须要抗磨性能,温度范围属于常规性。那么优先选择常规性的2号锂基润滑剂脂即可。
在下面两个润滑剂脂型号优先选择,润滑剂脂2的润滑剂脂粘度和极压性能高于润滑剂脂1,但在本案例中采用不到。极压防腐剂的优先选择原则是能不换用,尽量不换用,因为极压防腐剂作为侵蚀性物质是对轴承有影响的。另外润滑剂脂2选用复合锂基稠化剂,虽然性能优于普通锂基稠化剂,但是对本例来说,不须要优先选择这么好的稠化剂,那么从经济性来说是一种浪费。所以优先选择润滑剂油脂1即可。
图:润滑剂脂1
图:润滑剂脂2
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