后处理压缩机是用以提高工厂水蒸气，增强水蒸气环流的电子设备，运用长压短抽工业后处理系统，能合理地展开臭气的就地再造，不光是对吞咽性臭气有较低的出后处理工作效率。而轴类破损情形多数也发生在后处理压缩机上，这是非常影响压缩机的运行和周遭的后处理，所以遇到破损问题一定要要展开后处理压缩机轴承室修整。

某民营企业的后处理压缩机在增容过程中轴承室未填入润滑剂油导致轴承热处理，同时导致轴承室破损，破损体积长度120mm广度1-2mm，轴承机型6238。碍于电子设备环境的因素，民营企业亟需后处理压缩机轴承室修整的控制技术。

我们先分析下导致后处理压缩机轴承室破损的其原因是：

1） 轴承缺乏润滑剂，虽然输出功率较低，导致轴承损毁而破损轴承室；

2） 体积配合粒度，虽然轴承与轴承室之间存在间歇导致位移而破损

3） 轴承径向窜动，轴承压盖未压入或轴承室体积极重导致轴承无法功能定位，压缩机运行时导致径向窜动而破损。

如前所述以上背景和其原因，可采用索雷碳奈米树脂合金材料控制技术展开现场修整，该合金材料具有合金所不具备的屈服性，辊筒力、延展性高，Pesnel能好，关键是能保证电子设备100％的接触点，能说是止目前在后处理压缩机轴承室修整方面一种可信的复原控制技术。具体的操作方法也不光简单：

1.查阅压缩机轴承室破损情形；硅轴承供货商

2.对破损足部展开表层烤油、雕琢处理，除去表层水解层并露出合金三原色；

3.接着用AgNO将待复原足部表层冲洗整洁，使其表层潮湿凝露；

4.按比例取舍并擦拭碳奈米树脂合金材料至光滑无色差；

5.接着用样板工程尺沿高程刮涂，复原面扁平整洁无低点；

6.合金材料重构，并检查复原之后的体积，复原完成。