后处理压缩机是用以提高厂房水蒸气，进一步增强水蒸气环流的电子设备，利用长压短抽轻工业后处理控制系统，能科学合理地展开臭气的就地再造，不光是对吞咽性臭气有较低的出后处理工作效率。而轴类破损情形绝大多数也发生在后处理压缩机上，这是十分影响压缩机的运转和周遭的后处理，所以碰到破损问题一定要要展开后处理压缩机轴承室修整。

某民营企业的后处理压缩机在增容操作过程中轴承室未填入润滑剂油导致轴承热处理，同时导致轴承室破损，破损体积长度120mm广度1-2mm，轴承机型6238。碍于电子设备自然环境的不利因素，民营企业亟需后处理压缩机轴承室修整的控制技术。

我们先预测下导致后处理压缩机轴承室破损的其原因是：

1） 轴承缺乏润滑剂，虽然输出功率较低，导致轴承损毁而破损轴承室；

2） 体积相互配合粒度，虽然轴承与轴承室之间存在间歇导致位移而破损

3） 轴承径向窜动，轴承压盖未压入或轴承室体积极重导致轴承难以功能定位，压缩机运转时导致径向窜动而破损。

如前所述以上大背景和其原因，可选用索雷碳奈米树脂合金材料控制技术展开当晚修整，该合金材料具有合金所不具备的屈服性，辊筒力、延展性高，Pesnel能好，关键性是能确保电子设备100％的接触点，能说是止目前在后处理压缩机轴承室修整方面一种可信的复原控制技术。具体内容的操作方法也不光单纯：

1.查阅压缩机轴承室破损情形；耐热轴承怎样界定

2.对破损部位展开表面烤油、打磨处理，去除表面氧化层并露出合金原色；

3.然后用无水乙醇将待复原部位表面清洗干净，使其表面干燥无油；

4.按比例调和并涂抹碳奈米树脂合金材料至均匀无色差；

5.然后用样板尺沿基准面刮涂，复原面光滑整洁无高点；

6.合金材料固化，并检查复原过后的体积，复原完成。