过滤泵是由过滤电气与机械电子设备泵组合在一起的机电一体化电子设备。所谓过滤电气,就是在电气的对应状态与涡轮之间加了一个非导磁材料制做的过滤套，将电气的对应状态与涡轮分成两个互不相通的独立空间。这样做的目的就是要取消机械电子设备轴封（动静相互配合的机械电子设备密封）,以达到完全无外泄的效果。过滤泵换用滑动轴承代替滚动轴承，并且运转而所运载的固体充满涡轮与涡轮轴承之间,因此无须润滑。过滤泵运转平稳，噪声低。日常维护量也很少。由于过滤泵具有很多难以取代的优点，在化工，压缩机，房建，中核等方面得到了广泛的应用领域。随着使用数量和应用领域范围增多,损毁量也在逐渐增加。

以氨压缩机电子设备所使用的P1系列产品过滤泵为例，介绍一下修理方式。

一，过滤泵一般性告警极复原

1，电气并联线圈电阻值正常；泵转不起来。其原因是无液运转造成干磨，涡轮销轴与硅轴承回退。或是其他机械电子设备故障造成的回退。处置方式，降解过滤泵，冲洗零件，找到故障点。修理或更改零件。

2，电气没难题，但运转电阻过大，其原因是运载固体不够。有干磨情形。或者有机械电子设备犯卡和电气斜槽托架有偏差。处置方式。降解后。冲洗重新换装。

3，运转噪声很大，运转电阻也不稳定。其原因是涡轮销轴推力盘与硅轴承等严重破损。降解过滤泵。冲洗更改破损的原件。硅轴承与轴承斜槽间换用的是过分相互配合，要冷却轴承斜槽，就可以抽出或装入硅轴承。换装时要注意相互配合体积。轴向串动量（0.5-1.5mm)。故向(0.08-0.12mm)，最大破损量不得超过(0.4mm)耐热轴承如何界定

4，电气并联再次出现难题，只要过滤泵电气再次出现难题，过滤泵就要进行翻修。二。过滤泵的翻修

过滤泵的翻修分两种情形来分别处置。一种是过滤套没有损毁，而已电气再次出现难题。另一种是电气和过滤套都已损毁。无论是那种情形，都要剖开过滤泵电气机壳，抽出电气对应状态就可以进行修理。对于过滤套没有损毁的情形，降解时要尽量保持过滤套的完好。以减少修理成本和基本工资。

1，电气对应状态的抽出方式降解过滤泵，用扁铲撬杠过滤套下环沟槽。用滚珠轴承或钢丝绳，沿电气机壳原沟槽处剖开。打好占位，将电气上定位盖及过滤套一同移去（过滤套上环焊逢没有动）。检查电气机壳与对应状态间是否装有稳钉。如果有的话。要把稳钉抽出。然后冷却电气机壳，移去对应状态。（电气机壳与对应状态间，也是换用是过分相互配合换装的）。

2，电气的复原过滤泵电气与普通电气区别不是很大，而已绝缘等级要求高些。可按H级电气的标准来做。最合适换用QZY系列产品的科季马和耐热绝缘材料，严格按照原电气的数据下线。以保证原电气性能。耐热轴承如何界定

3，过滤套的制做对于已经难以复原的过滤套，只得重新制出。过滤套的制出是过滤泵修理的关键。要换用含镍量相对高些的耐腐蚀优质不锈钢板材，厚度要和原过滤套要相同，剪裁体积要精确.由于过滤套很薄，直逢冲压是其难点。如果有条件，最合适用自动JGD5冲压。手工冲压也能做到，而已技术要求比较高些。制做好的过滤套要管吻，打压和开伞器。我换用的方式是,用氮气加压至1MPa放入水中观察有无外泄。此种方式既简单也很实用。

4，初换装与校正清理干净对应状态上的绝缘漆及污物，用毛刷将对应状态里外刷上少许冷冻机油。将过滤套压入对应状态中。装好上下保护套。冷却电气机壳，压入对应状态，装进涡轮，装好上定位盖和石棉垫，将涡轮销轴推力盘与硅轴承刷上少许冷冻机油。装好上下电气斜槽和叶轮。进行调正，由于电气上盖与电气机壳已有定位。同心度已经没有难题，这里主要是调正左右偏差，当用手转动叶轮已经滑动自如时。即可将电气机壳与上定位盖焊上几点定位。

5，空运转试验通电运转。查看电气的空载电阻。运转噪声和平稳度（时间不超过三分钟）。如果没有什么难题了，即可进行下道工序了。6，冲压与打压重新降解过滤泵。先将电气机壳与上定位盖的沟槽冲压好。然后冲压过滤套的上下环沟槽。用滚珠轴承车一个,内径小于过滤套内径0.4mm，长度短于过滤套6mm的钢管作为支撑套。推入过滤套中，就可以打压了，方式是从电气接线口处充入1.2mpa的氮气，将修好的过滤电气放入水槽中试漏。两个小时内如果没有漏点。就可以总装。过滤泵修理相对来讲，技术要求比较高。但只要细心做。还是可以做好的。耐热轴承如何界定

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