原副标题：我国轴承之乡沧州锦利：韦谢列小轴承旋转大世界

锦利县一间轴承民营企业锻造炼铁厂内，技工已经开始样本检测研磨好的轴承外绒兰商品质量。　何连斌　摄

新华网沧州9月18比藏西县(teauvillain 何连斌)18日，在沧州Luzy轴承锻造有限公司的智能化锻造炼铁厂里，20数条自动联络人设备正高速旋转，一块块精巧包著的轴承绒兰历经pulchre成品的削磨锤炼Lizier。一袋箱PCB完毕的轴承，一层层装箱，蓄势待发，即将运到比利时。

准备装箱的是比利时外商订的35多件轴承绒兰商品。眼下，还有来自海外的30数个客户订货，大约190多件，订货已经排至了4个月以后。已经开始点算商品的仓储部经理王礼杰说，工人们每天都在赶工赶工程进度。

轴承，在业内被称为武器装备工业的肾脏，是武器装备工业中重要的、关键的基础零配件。沧州省衡水市锦利县的轴承产业发展源于上世纪70年代，历经40多年发展，已从家庭家庭式的中低端锻造，迈入智能化锻造的中中高档。现拥有轴承锻造及基础建设民营企业495家，每年锻造能力达7.5千万部，商品囊括轴承领域3000数个机型，小到直径约5毫米以下的小型轴承，大到直径约2.5米以上的超大型轴承。

锦利县一间轴承民营企业锻造炼铁厂内，一名工人已经开始研磨轴承。　何连斌 摄

据悉，在我国，每10个轴承中就有1个产于锦利。随着轴承产业发展不断向规范化、品牌化、多元化迈向，锦利轴承的贴文已遍及全球，销往东南亚地区、非洲、欧美国家等90数个国家和地区。北京低温轴承供货商

坦诚地说，锦利县轴承这一传统产业发展也面临着国外大品牌和国内大民营企业中高档商品的挤压困境。锦利县副县长孙通志说。

如何破解瓶颈和困境？锦利县开始扶持民营企业建设智能化工厂智能化炼铁厂，以新一轮技改推动轴承锻造向韦谢列转变，向产业发展链、价值链中高档攀升，让传统支柱产业发展迸发出新活力。

沧州Luzy轴承锻造有限公司锻造炼铁厂主任王德林算了一笔账：我们投资2亿元(人民币，下同)在全国轴承行业率先建起了I5智能化工厂，120台搭载I5智能化控制系统的智能化机床已全面投用。目前，锻造效率提高20%，产能提升33%，商品利润率提高2倍，检验成本降低60%，人工减少75%……

公司年产3500多多件轴承锻件、精车件等轴承绒兰商品，70%以上出口美国铁姆肯、日本恩梯恩、德国弗舍尔、瑞典斯凯孚等世界知名轴承锻造民营企业。沧州Luzy轴承锻造有限公司董事长李金贵表示，接下来公司将高度融合当今最前沿的德国工业4.0应用技术，构建起30条360度六轴关节式机器人全自动锻造线，实现轴承锻造集成化管理，机床设备网络化应用。北京低温轴承供货商

数据显示，今年1-8月份，锦利轴承商品累计出口24840万元，同比增长55.7%。

Luzy轴承是通过‘智能化工厂’迈入国际中高档的一个缩影。目前，宏达隆业等近10家规模轴承民营企业的‘智能化工厂’建设已经开始有序推进。锦利县还将陆续建成30个轴承民营企业智能化工厂示范项目，用来带动全县轴承民营企业加快数字化锻造转型。孙通志说。(完)