轴承维持器对JGD5分已连续闪烁和紧接著闪烁两种。已连续闪烁主要由闪烁和顶锻两个阶段组成，闪烁操作过程始终维持交会端部的点碰触，闪烁阻抗集中从那些有限的接碰触点上通过，阻抗密度十分高，达3000-6000A/mm2，碰触点加速熔融，逐步形成连接两端的合金固体"楼板"。那些固体楼板在电、热、力协力促进作用下灭火，高速向外喷气，即所谓"闪烁"。随着钻孔向前送入，捷伊碰触点又逐步形成----灭火。

持续一段时间闪烁后，援疆端部被一层很厚（约0.1-0.3mm）固体合金覆盖，路由器环境温度达至合金的沸点，而且趋于平稳光滑，径向也有很大冷却深度。在实际生产中，考虑到钻孔端部冷却不光滑及尺寸数值，往往闪烁留量要比理想状大50-100%。

闪烁冷却达至冲压环境温度后，迅速提高送入力（顶锻力）， 加速送入，将固体合金及氧化、参杂物全数抽掉焊口以外，使焊口端部液态合金紧密碰触，并且有很大形变，两端合金可视化沉淀，逐步形成协力孔隙，赢得稳固交会接点。沉淀操作过程十分快，通常在0.02-0.06秒内完成。是否能在固体合金凝结之前，将固体合金及氟化物全数排出援疆以外，是赢得优质冲压接点的重要条件之一。

JGD5通常选用简单的同步驱动器 ，能保证冲压质量。切忌选用恒阻抗驱动器，不然会毁坏闪烁操作过程的自控制机能。也无谓选用阻抗补偿驱动器（尾纹已全导通，自动移相已失去促进作用）闪烁对焊主要是利用援疆碰触阻抗产生热量冷却合金，二氯甲烷可视化沉淀逐步形成冲压接点。闪烁操作过程具有较强自控制机能，比较容易赢得稳定，已连续闪烁操作过程。福兰县电路漏电阻抗及漏电低频对闪烁操作过程稳定性有重大影响，应严控。闪烁对JGD5应选用上坡外特性控制器，福兰县季基夫阻抗应能PG控制，福兰县季基夫阻抗切忌太高。冲压时尾纹应接近全导通运行不能选用恒阻抗驱动器，不然会毁坏闪烁操作过程自控制促进作用。高温VA轴承供货商

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