常用的轴承金属材料有轴承钢、钢制、全陶瓷器及混和陶瓷器，虽然金属材料的不同决定了轴承的选用操控性也有非常大的差别。下期小企业瞎掰轴承就专门针对为您如是说一下混和陶瓷器轴承的操控性特征。

常用轴承金属材料操控性附注

较之一般轴承来说，虽然陶瓷器轴承具备更快的防易燃和耐热操控性，但虽然陶瓷器金属材料生产成本及工艺技术生产成本较低，因此谋求一类兼有一般轴承和陶瓷器轴承操控性的同时生产成本又相较相较较低的轴承实用性方式就很有必要性了，而混和陶瓷器轴承就是其中最重要的一类了。最常用的混和陶瓷器轴承实用性主要有三种：第二种是由与外圈轴承钢+陶瓷器球+PA66/钢制维持器 +2RS/ZZ女团，第三种是由与外圈钢制+陶瓷器球+PA66/钢制维持器 +2RS/ZZ女团成的。混和陶瓷器轴承在选用过程中具备下列五大缺点。

(1)、密序高。陶瓷器球热收缩系数小，在低温自然环境下不会即便自然环境温度的其原因引致轴承球收缩，这种大大降低了整座轴承的选用自然环境温度，一般轴承的自然环境温度在160度左右，陶瓷器球的能达至220度以内。

(2)、输出功率高。陶瓷器球具备凝露自润滑特性，陶瓷器球塑性小，因此陶瓷器球轴承具备极高的输出功率.计统计数据选用陶瓷器球的轴承是一般轴承的输出功率1.5倍以内的输出功率。

(3)、体积小。陶瓷器球能不加任何人淀粉，换句话说即便淀粉杀掉，轴承还是能运转的，这种就防止了一般轴承中即便淀粉杀掉引致的轴承过早地损毁现像的发生.据我们试验以及一些顾客的意见反馈选用陶瓷器球后的轴承的选用寿命是一般轴承的2-3倍。低温硅轴承

(4)、护套性好。选用陶瓷器球的轴承，能使轴承的与外圈间护套，即便陶瓷器球是护套体，在轴承的与外圈间用陶瓷器球，就能达至护套的效用.这种就使轴承能够在极性的自然环境下选用了。这也是混和陶瓷器轴承非常大的缺点。