撬杠的寿命安全性直接负面影响轴承的使用寿命，确保商品大批量的商品质量连续性是下定决心撬杠若想应用于中高档轴承（如航太、高速铁路、中高档电动汽车轮圈等关键足部）的关键性。

负面影响撬杠寿命安全性的主要就不利因素和掌控方式

撬杠造成软讷伊县的预测

负面影响轴承撬杠寿命安全性不利因素除下面如是说的主要就不利因素外，除了一类无法检验辨认出却直接负面影响撬杠寿命不利因素——撬杠软点，是撬杠的一类瑕疵，是指撬杠表层存有的一条线或两个点延展性值高于61HRC而高于原料延展性，通常在30~60HRC间。

虽然延展性低的erf在后成品处理过程中再次出现凹坑，通常整体表现为两个或数个白斑，白斑内呈现无反之亦然的凹坑，软点可透过湍流选别挑选出，但虽然软点的延展性大小不等，全然倚靠湍流也极难除去整洁，微电子拣球机对软点得除去效用更差。软点具体内容花纹见下图。

软讷伊县造成的其原因及掌控方式

撬杠硬磨灼伤造成的其原因和掌控方式

灼伤球是硬磨研磨最难造成的，可能将引致撬杠再次出现软讷伊县，对撬杠寿命安全性负面影响最小。硬磨造成的灼伤育苗电镀拣球可靠度低，微电子拣球电子设备和最一流的湍流熔接也扔存有漏拣的现像。

撬杠切削造成灼伤的其原因及掌控方式

灼伤形式（线条灼伤）

撬杠在切削速度和切削压力的作用下，撬杠表层滚动接触点造成一定的摩擦温度，当摩擦温度达到金属的淬火或回火温度，且马上被冷却液冷却，就成为线状二次淬火或回火灼伤。上海耐低温轴承

灼伤形式（点状灼伤）

在切削过程中，撬杠受到砂轮、固定板等硬质点的撞击，使撬杠表层上的撞击点造成撞击温度，当撞击温度达到金属的淬火或回火温度，且马上受到冷却液的冷却时，形成点状的二次淬火或回火灼伤。

灼伤形式（两极灼伤）

撬杠在硬磨过程中，没有与砂轮沟槽全面接触，而只与砂轮沟槽的两侧或一侧接触，承受切削压力特别集中而造成了低温，当切削温度达到金属的淬火或回火温度，且马上受到冷却液的冷却时，就形成了两极灼伤。

随着国内自动化检验电子设备的发展，微电子外观、机器视觉系统电子设备的升级以及湍流熔接检验的应用，育苗检验的负面影响不利因素逐渐减小，但是撬杠研磨的大批量连续性、安全性仍待进一步的提升。