具体来说自然环境温度为何会下降呢，轴承组织工作时，慢速体和内圈间，慢速体和内圈间，单厢发生碰触磨擦，磨擦就造成热能，热能被轴承配件稀释就会自然环境温度增高。对轴承配件来说磨擦是热能的作者。所以轴承恒定组织工作时自然环境温度吗极高吗，标准答案是驳斥的，所以轴承一直持续的组织工作，怎么减少自然环境温度呢，具体来说要减少热能的造成，咋办？润滑剂，降低碰触件间的磨擦系数，磨擦系数减少之后，造成的热能就少了，轴承组织工作时都是要加进基础油或者机油来组织工作的。另外轴承的热能也会透过机油取走一小部分，随着轴承自然环境温度的增高，比周遭其它零配件自然环境温度例新，热能就会透过扩散和电磁辐射三种方式透出到其它电介质中去。自然环境压强越高，透过传热和电磁辐射透出的热能就会越多，当自然环境温度达到一定值时，磨擦造成的热能和透出出的热能就成正比了，这时轴承就处于热平衡状态，也就是轴承的自然环境温度就稳定了，无须下降了。

一般来说轴承能忍受多高的组织工作自然环境温度呢，一般来说一般来说金属材料的轴承采用自然环境温度最合适不少于120摄氏，不然就会影响轴承的寿命。低温板材轴承一般来说采用自然环境温度仅约200至300摄氏。而陶瓷器轴承的组织工作自然环境温度可以抵达450摄氏。因此，事实上轴承的自然环境温度并不是特别高，但是会透过各种方法防止轴承自然环境温度的增高。

低温轴承的自然环境温度级别如下表所示：低温VA 轴承

（1）0--600低温轴承，一般来说自然环境温度级别分成200、300、400、500、600，常见自然环境温度级别为300和500两个级别。

（2）600--800低温轴承，这类低温轴承一般来说分成三种，全低温不锈钢耐低温轴承和陶瓷器混和低温轴承。

（3）800--1200低温轴承，这类轴承一般来说以碳化硅陶瓷器为原金属材料，代替废钢相去甚远的低温自然环境。

低温轴承的自然环境温度进行分类如下表所示：

（1）一般轴承废钢耐低温：150-200℃（其内部结构是满慢速体，超重，中后期管理生产成本高）

（2）低温合金废钢：300-500℃（其内部结构含保持架，满慢速体三种；寿命两年以上，所推荐）

（3）碳化硅陶瓷器慢速体：800-1200℃（其内部结构满慢速体，寿命长，生产成本较低） 如果您的采用自然环境未少于500℃可采行第二种材质。

采行低温轴承方式要按照实际的应用自然环境去选择，列如：自然环境恶劣，转速较低，必须采用含有保持架、密封圈、进口低温油脂。