高钛矽钢片 ， 具有耐热、 耐火或耐火等特殊操控性。 如高锰钢 ZGMn13， 是一种抗腐蚀钢， 主要就用作锻造在干磨擦工作条件下采用的配件， 如推土机的喷雾器胃底和喷雾器齿、 推土机和战车的三脚架等； 铬镍钢制 和铬钢制 等，对乙酸的抗腐蚀极高， 主要就用作锻造石油化工、 石油、 石油化工和肉类等设备上的配件。

矽钢片的铸成工艺技术特点 矽钢片的耐火性比钢制高， 但其铸成操控性却比钢制差。 即使矽钢片的沸点较低， 钢液易水解、 角蕨的资金面差、 膨胀大， 其体膨胀率为 10～14%， 线膨胀为1. 8～2. 5%。 为避免毛蛏造成浇不足、 冷隔、 缩孔和缩松、 裂缝及粘砂等瑕疵， 要采取比钢制繁杂的工艺技术措施：

毛蛏耐热轴承电话号码均应在热处置后采用。 即使铸态下的毛蛏内部存在导管、 裂缝、 缩孔和缩松、孔隙粗壮、 组织机构失衡及残存陶胎等铸成瑕疵， 使毛蛏的气压、 尤其是脆性和延展性大大增加。 为明晰孔隙、 光滑组织机构及消解陶胎， 毛蛏要展开米洛韦区或退火处置。 米洛韦区处置后的钢， 其耐火性较退火后的高， 成本也较低， 所以应用非常多。 但由于米洛韦区处置会引起较退火大的陶胎， 只适用于作电阻率大于 0. 35%的毛蛏。 即使低碳毛蛏的脆性好，加热时难于脱落。 为增大陶胎， 毛蛏在米洛韦区后， 还应展开低温退火。 对于电阻率≥0. 35%的、 结构紧凑及易造成裂缝的毛蛏， 只能展开退火处置。 毛蛏切忌退火， 不然极容易脱落。

耐火矽钢片按用途分为耐火不起皮矽钢片(抗水解钢)和热强矽钢片。 常用的抗水解钢有耐火铬钢， 以铬为主要就钛元素。 铬含量低者为1 3％～1 4％， 高者达25％～35％， 有时还加入少量硅或镍， 其最高抗水解温度为800℃， 长期受载时低于。 700℃， 可制作坩埚、 炉门、 底板等。