撬杠做为慢速轴承的关键性配件，在轴承李将贯穿和传达有效载荷与体育运动的促进作用，对轴承的使用寿命和阻尼噪音有非常大的负面影响。

撬杠表层上的任何人一点儿都是忍受有效载荷的顶板，忍受周期性亦然的变有效载荷，碰触占地面积小，碰触应力大，撬杠施力前提较为严酷，极容易造成烦躁毁坏。撬杠整座表层既是烘干面又是车轴面，因而撬杠烘干掌控技术也是工程机械中十分独有、规范化的，对原料、工艺技术、烘干武器装备、T5800锤打、烘干液等明确要求十分高。

现阶段，亚洲地区撬杠工艺技术水准、武器装备水准、产品质量掌控水准和T5800锤打水准都已达至或吻合国际性一流水准，管理工作渐趋精巧和健全，品牌化锻造和经营方式凸显，锻造总额不断增加。撬杠产品质量水准: 试产粒度级别G5，技术标准金属材料齐备，单粒阻尼达至26 dB，使用寿命K值达至(基本上额定功率使用寿命测试值L10t 与基本上额定功率使用寿命L10之比) 达至12以上。

1）烘干工艺技术过程

2种主要烘干工艺技术方法：

2）原料

GCr15线材由于价位适中，热处理容易，应用最为广泛，约占85%以上。其他，如应用在与耐久性相比更重视耐蚀性的场合，采用不锈钢撬杠；飞机等特殊用途，明确要求使用优于GCr15耐热性的高速工具钢（钨系钢）及耐热钢（M50）等，特殊用途的撬杠通常由于实施复杂的热处理工艺技术（如高温淬火、多次回火、冷处理等）金属材料成本更高，烘干成本也较高。石墨轴承厂家

3）工艺技术武器装备

亚洲地区已经形成了一整套的主力撬杠烘干工艺技术武器装备，包括Z32，Z32G系列撬杠冷镦机及高速冷镦机，3M49，3M79系列光球机，3M46，3M76系列磨球机，3M47，3M77系列研球机，保护气氛热处理炉，撬杠表层强化机，基于毛刷清洗与基于高强度海绵旋转挤压清洗的清洗机等。检测设备主要有基于视觉系统的撬杠表层产品质量外观检查仪，基于涡流探伤原理附带光学、阻尼通道的涡流光电外观检查仪。光、磨、研主力烘干机床烘干板直径为φ300~950(1000)mm，装球量20~1000 kg，机床烘干精度可满足G5撬杠的明确要求。

需要引起重视的问题：1.国产高速冷镦机产品质量仍不太稳定，可靠性较差，冷镦模具产品质量偏低；2. 光、磨、研设备一般为通用设备，专线化专业布局设计有不少提升，效率仍需要不断提升;(3)光、磨、研设备自动掌控和自动化水准需进一步提高; (4)撬杠烘干工序间清洗、干燥、产品质量掌控连线设备仍缺乏专业布局和锻造；(5)撬杠成品清洗设备适用性及清洗可靠性需提升；(6)撬杠成品外观检查仪器仍需健全，提高可靠性。

4）产品质量掌控方法

亚洲地区撬杠产品质量掌控已经形成了一整套的方法，产品质量指标和方法主要为：原料产品质量、尺寸及尺寸精度、热处理硬度及金相组织、表层缺陷。随着撬杠烘干工艺技术及烘干武器装备的健全，各撬杠锻造企业在尺寸及尺寸精度、热处理硬度等方面基本上都能满足标准明确要求。还需要引起重视的问题：1.原料产品质量掌控和根据撬杠用途进行金属材料选择；2.撬杠尺寸稳定性检测与掌控；3.撬杠表层强化、表层应力掌控；4.撬杠表层形貌的检测与掌控；5.撬杠表层波纹度监测和掌控；6.撬杠出货产品质量确认；7.撬杠碰触烦躁使用寿命测试与掌控。石墨轴承厂家

5）碰触烦躁失效

慢速烦躁的机理大致分为内部起源型剥落与表层起源型剥落两类。内部起源型剥落主要是由于慢速碰触表层下的非金属夹杂物成为起源引起的剥落，需要通过提高原料纯净度来应对。表层起源型剥落与慢速轴承的使用环境、润滑状态，和慢速碰触慢速面上表层状态(表层粗糙度及慢速面上的伤痕)等直接相关，其比内部起源型剥落的使用寿命短，轴承损坏的占比更大。表层起源型剥落的应对策略，如对GCr15撬杠表层实施碳氮共渗处理，由于碳氮共渗处理成本偏高，更重要的掌控技术是运用普通的整体淬火提高撬杠的表层硬度，使压痕难以形成，提高存在异物环境下的耐久性。

6）小结

撬杠仍需进一步提升产品质量做为首要目标，采用合理的石墨轴承厂家金属材料纯净度评价方法，从坯料开始彻底进行产品质量管理工作，同时，从防止不合格产品出厂而言，开发更高功能的自动化外观检查仪是必不可少的。此外，为提高耐久性，在明确要求钢厂进一步提高金属材料纯净度的同时，开发适应于应用场合的撬杠热处理掌控技术等，赋予传统的GCr15撬杠以各种附加价值。

近年来，随着对轴承应用需求的越来越多样化，高速、高温等应用前提下，用陶瓷球(如Si3N4球)替代撬杠的新材质球，现阶段产量上升趋势很快，应用需求旺盛，但待解决价格高这一课题。