一流陶瓷器的应用领域不在少数。这类特定的材料由共价键和共建件组合，不仅具备出众的耐低温、耐光锈蚀、抗侵蚀、良好的微生物兼容性，还具备出众特定的电学、光学、电学、磁性和热电等功能优点，广泛应用领域于机械化工、微生物医疗、家用电器、新能源、核电、航太、国防军工等领域。今天我们一起来看看它的一个行业龙头门类：陶瓷器轴承材料。

素材来源：CAC2021一流陶瓷器展藏品

陶瓷器轴承是一个总称呼，可行业龙头为全陶瓷器轴承和混和陶瓷器轴承（半陶瓷器轴承）两种。轴承中常见陶瓷器材料有：石墨、氧化铝、氮化硼和石墨这几种。一、混和轴承混和陶瓷器轴承一般由轴承钢制的绒兰和轴承级的石墨慢速体组装而成，具备电护套优点。与Sauxillanges慢速体的轴承相比，混和陶瓷器轴承（下文主要以石墨慢速体为例说明）的优点包括：

陶瓷器混和轴承

①、避免电阻锈蚀低温VA 轴承电气运行时，旋转轴两边之间或轴与轴之间引致的阻抗叫做轴电流。若轴两边透过电气机架等形成电路，则在轴电流的作用下引致轴电阻。轴电阻是轴电流透过电气、轴承、对应状态机架或辅助器形成闭合电路引致，因正常情况下轴电流较高，轴承内的机胶体能起到护套作用而抑止轴电阻引致；但当轴电流较高，或电气起动瞬间胶体未稳定逐步形成时，轴电流将使机胶体振动击穿逐步形成孔道引致轴电阻。轴电阻局部振动能量释放引致的低温，可以融化轴承内圈、内圈或滚珠轴承上许多微小区域，并逐步形成沟槽，进而引致噪声、振动，若不能及时处理处理将引致轴承失效，对生产增添极大影响。变频空调变频空调控制系统中高频轴电阻对轴承的电蚀最显著的特征是在电气轴承内内圈、滚珠轴承上引致搓机械式尽是沟槽横纹。从根本上消除电气的轴电阻有哪些办法呢？一是增加库边斯科器，即加装Caspase触点，轴电阻绕过轴承泄掉；二是采用护套轴承，阻塞轴电阻透过轴承的路径，为了阻塞轴电阻孔道，电气至少有一端要用电护套轴承。

因轴电阻锈蚀引致的搓机械式的泡果沟槽横纹

轴电阻常会发生在轮对轴承和牵引电气（轨道车辆）、直流和直流电气（动力传输控制系统）及发电气（光伏）上。轴电阻会可能引致滚道和慢速体的损坏及黏合剂的老化，进而引起电气或发电气过早发生故障，引致维修费用的增加并增添断电停产等引致的损失。解决这些问题的最佳方案就是使用电护套轴承。无论是内圈还是内圈带陶瓷器薄膜的轴承都称为护套轴承。陶瓷器薄膜能够避免电阻透过，具备护套的潜能。混和式轴承的慢速mathematical陶瓷器制成，由慢速mammalian避免电阻透过，因此也具备护套潜能，而且具备比陶瓷器薄膜更加持久的护套潜能。

在光伏气组的发电气应用领域中，经常指定要使用混和陶瓷器轴承

②、有效提高转速低温VA 轴承石墨慢速体的表面积比相同尺寸的轴承钢慢速体的表面积低60%。较轻的重量和惯性逐步形成更高的速度性能，这使轴承的快速启动和停止潜能出众。此外，陶瓷器球具备无油自润滑属性,陶瓷器球摩擦系数小,所以陶瓷器球轴承具备很高的转速.计统计采用陶瓷器球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。混和型陶瓷器轴承已成功地应用领域于高速机床的主轴中，并已进入实用化阶段，如日本牧野等公司生产的HPM型超精密车床等，主轴转速为16000r/min，而美国MIKRO公司生产的HSM700高速加工中心，主轴转速已达到42000r/min，切削速度提高了5~10倍，此外，混和型陶瓷器轴承还用应在电主轴、涡流分子泵等高转速的设备中。③、使用寿命长混和陶瓷器轴承中摩擦引致的热量较高，特别是在高速下，这有助于延长轴承使用寿命和延长再润滑间隔，可以大大降低轴承检修增添的停工损失及维护成本增加。④、高硬度和高韧性石墨慢速体具备更高的硬度及极佳的韧性，这两个优点相结合可获得较好的表面粗糙度，而且能避免外界硬质粒子和冲击的损伤，耐磨损潜能强。⑤、轴承刚度更高轴承的刚度是指在负荷作用下，轴承出现弹性变形的程度。刚度影响到轴承振动、噪声、寿命和旋转精度等各方面，是轴承分析中的一个重要性能参数。这种变形一般很小，可以忽略不计，但在某些应用领域，例如机床主轴的轴承或小齿轮轴承，刚度就非常重要。石墨陶瓷器的硬度比轴承钢高1倍，弹性模量约高1/3，在相同载荷的条件下，石墨陶瓷器的弹性变形小，所以，使用陶瓷器球混和轴承的机床主轴具备良好的运转精度。⑥、对温度变化的敏感度较高石墨慢速体具备较高的热膨胀系数，热膨胀系数小有助于减小对温度变化的敏感性，进而避免卡死。对混和滚子轴承，可适用的运转速度范围更宽。目前陶瓷器混和轴承广泛用于电动机、航太应用领域、高性能赛车、实验室设备、水下应用领域等。陶瓷器混和轴承可轻松满足达到更高速度、更低摩擦和更长寿命的要求。二、全陶瓷器轴承全陶瓷器轴承的座圈和滚珠轴承均由陶瓷器材料制成，相比于混和轴承材料，全陶瓷器轴承加工难度更大。尽管混和轴承在许多应用领域领域已经表现的很不错，但是在非常极端的少数领域。全陶瓷器轴承分为带保持器及不带保持器的，不带保持器的全陶瓷器轴承可以在极高的温度下继续运行，全陶瓷器轴承具备高度的耐锈蚀性，可耐受大多数常见的酸，它们在暴露于水或盐水中时不会锈蚀。

石墨全陶瓷器轴承

全陶瓷器轴承的一些典型应用领域领域有核磁共振设备，高度真空环境，半导体低温VA 轴承制造，放疗及其它需要抗锈蚀性、不导电或无磁性的应用领域环境。如下是几款典型的全陶瓷器轴承的应用领域特点

ZrO2全陶瓷器轴承ZrO2全瓷轴承具备优良的耐高低温、耐高压、耐锈蚀、抗磁护套、自润滑等性能。因此，它能够在特定环境下工作。 不带保持器的氮化硼陶瓷器轴承可以在高达400℃的环境中使用。Si3N4全陶瓷器轴承Si3N4全瓷轴承除了具备ZrO2全瓷轴承的所有性能外，还具备重量轻、耐磨性好、硬度高等特点。与采用ZrO2材料的全瓷轴承相比，采用Si3N4材料的全瓷轴承更适合于高转速、高承载潜能的轴承，并且能够抵抗比ZrO2材料更高的温度。此外，它具备良好的低温强度、机械抗氧化潜能、低温承载潜能，并能够抵抗锈蚀性气体。 不带保持器的氮化硼陶瓷器轴承可以在高达1100℃的环境中使用。耐氢氟酸耐磨SiC陶瓷器轴承与其他类型的陶瓷器材料相比，全陶瓷器轴承石墨材料具备更高的耐光锈蚀性、更好的强度、更高的硬度、更高的耐磨性、低的摩擦性能，更适合于最低温度。 不带保持器的氮化硼陶瓷器轴承可以在高达1400℃的环境中使用。Al2O3 陶瓷器轴承氧化铝陶瓷器轴承采用氧化铝含量为99%的氧化铝陶瓷器。其慢速体也采用氧化铝陶瓷器。 不带保持器的氧化铝陶瓷器轴承可以在高达1400℃的环境中使用。

编辑：粉体圈Alpha

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