正确的轴射向比你在润滑剂之外做的每一件事情都能减少轴承，密闭，多片等部件的采用寿命。因为转动电子设备 (比如泵,风机和洛佐韦等)对配件间的射向是十分敏感的,即便是操作前提细微的变动。未射向可能将引发这些关键组件变得网络连接和过早地的出现机械设备故障，特别是运转在高速路的情况下。所有的轴，即便是匀速的，假如你想让轴承延续它的整个预期的采用寿命，也必须射向到容许的数值范围之内。正确的射向是决定轴承，密闭和博戈达器采用寿命的关键所在。不幸的是，许多的维护部门仍然认为射向仅仅是那些大的，高速路轴的电子设备上才需要执行的。许多人除了采用量角器靠近它量测之外，不知道有什么办法来对三个轴进行射向。除此之外，传动装置的销售人员经常说他们的传动装置能承受很大的未射向，所以不能损毁任何东西。虽然他们是正确，但这是十分差劲的说法。传动装置的设计在容许的射向量情况下不能破损。但不好的轴射向，即便好得多传动装置生产商要求的一般采用情况，也将很快的损毁轴承。所以弹性博戈达器在完全吸收由于未射向引发的附加形变的这时候也将出现机械设备故障。

一）轴射向的定义

轴射向是功能定位2个或更多的轴的转动服务中心，确保电子设备在正常的运转前提下，它的转动服务中心是齐心的。正确的轴射向不是由博戈达器毂或轴的TIR（总命令数值）命令的，而是由轴的支撑组件（比如机械设备轴承）正确的转动服务中心命令的。北京硅轴承供货商

二）不当射向的影响

正确的射向电子设备能减少机械设备故障出现的风险，一般来说不当机械设备射向中出现的难题为：A） 生产的损失；B）密闭外泄；C）减少震动； D）更高的能耗；E）轴承机械设备故障；F）轴断裂；G）博戈达器破损；H）质量难题。

三）轴未射向的分类

在探讨射向数值之前，我们应该意识到一般来说有三个未射向的元素：视角和偏转。因而也就有三种类型的未射向（图1），下面让我们分别的探讨：

1）偏转未射向（也称相连接未射向）：当三个中轴相连接，但不是一个点的这时候出现相连接未射向。它可能将是水平偏转或垂直偏转，或两者都有，在右边或右边的不定式，功能定位在不同的高度。它是在能量从驱动力模块数据传输到被驱动力模块的平面上量测的轴的转动服务中心间的距离。一般来说是在博戈达器的服务中心量测。

2）视角未射向：当驱动力电子设备与被驱动力电子设备中轴间有很大视角的这时候出现视角未射向。视角或THF1可能将出现在右边或右边，上边或下边。假如被驱动力电子设备和驱动力电子设备的轴的中轴被延长，它将交叠，但既不重合也无此同一中轴上。视角未射向能引发驱动力电子设备和电气的严重机械设备故障。它是实际轴倾斜的变动，一般来说是运动的机械设备与其它动态机械设备的轴的最小值比较。因而视角未射向的单位是mm/m.北京硅轴承供货商

3）混和未射向：当轴不但存在相连接未射向所以还有视角未射向的这时候将出现混和未射向。

图1

如上所说的，这里有三个单独的射向前提需要纠正。也是有三个可能将未射向的平面，水平面（侧到侧）和垂直面（上和下）.每个射向面有偏转和视角元素，因而这里实际上有4个射向参数应该被量测和纠正。它是水平视角（HA），水平偏转（HO），垂直视角（VA）和垂直偏转（VO）。

四）轴射向数值

从最初开始，轴射向数值已被博戈达器生产商的设计说明限制。弹性博戈达器的基本功能是能容忍采用直角尺或塞规完成轴射向以后残留的小量的轴的未射向。根据生产商和博戈达器类型，一些博戈达器生产商已经设计它的博戈达器能抵制3度的视角未射向和1.9mm的偏转未射向。从博戈达器生产商那里得到的另外一个一般来说的数值是间隙数值。一般来说这个值被给定为传动装置面TIR的绝对值（比如面的TIR不超过0.13mm）。依靠面百分表命令的摆动范围或被量测传动装置的直径，这个数字可能将十分具有欺骗性的。公平的说，你应该注意到传动装置生产商提供的数值是确保传动装置的采用寿命；并且是希望弹性原件损毁而不是关键的机械设备组件的损毁。比如，假如这个角数值被应用到127mm直径的传动装置，传动装置视角射向的结果将是传动装置直径的1mm/m，或者说沿轴中轴每1m的距离有1mm的提升。假如传动装置的直径为254mm，射向的结果将是两倍的精度(0.5mm/m).从中可以总结为，在基于mm/m的视角射向数值在不考虑传动装置直径的情况下能应用到所有的轴。北京硅轴承供货商

对于存在于这些由于总的未射向结果引发大的形变下的传动装置，可能将不能出现机械设备故障，然而，未射向机械设备上的轴承和密闭很可能将在这些前提下出现机械设备故障。一般来说，机械设备的轴承和密闭有十分小的内部间隙，并且容易接收这些像连续的捶打谐波力的。

过大的轴未射向量，也就是说对于3600rpm（每分钟转数）的机械设备大于0.05mm，在一般来说的操作前提下能产生更大的力被直接的施加到机械设备的轴承上和引发过度的疲劳和轴密闭的破损。在极端的轴未射向的情况下，施加到轴的弯曲形变将引发轴破裂和断裂。到现在为止，机械设备中采用的最普遍的轴承是球和辊子轴承，都有一个期望的计算采用寿命。有些这时候被称为轴承的L-10采用寿命；对一个轴承的量测或疲劳采用寿命等级。涉及施加到轴承力的相关采用寿命的统计分析已经编成了以下的等式，描述轴承采用寿命怎样被由于未射向减少的力的影响。

这个等式归功于Lundberg和Parmgren在1940和1950年，通过对轴承尺寸和设计间的基准的可能将的疲劳采用寿命的实验性研究的工作上获得的.对于球轴承： ；对于辊子轴承：北京硅轴承供货商

这里：

L10表示在90%的可靠性的情况下的疲劳采用寿命的等级

C是基本的动载荷等级，负载将给出一个一百万转的采用寿命，这能在轴承样本中找到.

P是施加到轴承相等的动态载荷

总的来说，随着施加到给定轴承上力的减少，预期采用寿命将成立方减小的变动。比如，假如由于未射向的结果减少3倍因数的力，那么机械设备的轴承预期采用寿命将减小27倍的因数.

在过去的20年中，已经进行很多的轴射向研究。结果也导致了评估轴射向质量的很多不同的方法，和减少纠正未射向状况的精确方法。在研究和实际的工业机械设备评估的基础上，轴的射向数值现在更一般来说是在轴的RPM的基础上，而不是轴的直径或传动装置生产商的技术说明。下面展示的没有被ISO和ANSI公布的特定数值标准，但一般来说射向的数值如表1：

表1

确定轴射向数值的另外一个通用的方法是确保机械设备脚在被考虑为"零点"的指定的范围内。这种方法也可能将被误解。假如当在前脚和后脚的脚纠正小于0.05mm的这时候，一个机械设备被认为射向了，那么严重的未射向能呈现。作为一个一般来说的规则，比较小的机械设备的从前脚到后脚的距离,根据以上射向数值的标准，有更坏的射向状态。考虑以下的图2电气前后脚间的距离是254mm，从前脚到传动装置服务中心为203.2mm，假如电气的前脚高0.05mm，和电气的后脚低0.05mm，轴的射向结果将如下所示：北京硅轴承供货商

图2 `

垂直角为0.4mm/m,在传动装置的顶部敞开，和在能量传送平面中有0.13mm的垂直偏转。假如机械设备运转在1800RPM，它将超出可接受的轴射向数值。再次，这进一步说明了除了不考虑它的前后脚间的距离，根据轴RPM的一些轴射向数值将能应用到所有的机械设备。

五）射向的步骤：

射向应该是一个有条理的简单的过程。但建立一套程序来执行射向是十分重要的。对于每个过程从头到尾都应该遵守这个程序。假如你坚持采用相同的程序一段时间，你将发现你射向的时间减少，并且完成的更好。我们的目标是建立简单的轴射向程序，并且每个射向都可以遵循。以下的六步对轴的射向形成一个总括。

1. 安全。 2. 清洁。3. 粗略的软地脚纠正。4. 粗略的射向。5. 最终的软地脚纠正。6. 最终的射向。

当我们在机械设备周围工作的这时候，安全是我们首先和重要的关心难题。在执行工作之前，所有的电子设备必须确保安全。并且应该给电子设备充足的时间冷却。周围的区域应该没有障碍物和碎片。必须遵守工厂中所有的安全程序。确保对任务分配充足的时间。任何事情都不要减弱对安全的注意，像急忙的完成一个工作。北京硅轴承供货商

在开始射向工作之前的清洁是能节省时间的。在射向开始前清洁工作花费的时间，将在最终调整这时候补偿。你应该尽可能将的进行清洁工作。清洁既是点检。所有生锈的和脏的垫片应该被清洁和更换。基座应该用钢丝刷和溶剂清洁。巩固垫片组，在一个脚下最多不超过3个垫片；安装功能定位螺栓；检查弯曲的轴和过度的破损；检查博戈达器有没有过度的破损；检查基座的水平性。这两步将消除很多的软地脚难题。机械设备下面的任何外界物质都应该被去除。接触区域所有的赃物和润滑剂脂也应该被去除。

在所有地脚螺栓松的情况下进行软地脚的纠正。在地脚和机座间的任何的间隙都应该用垫片填实。假如只能轻松的放入一个，那么就仅仅放这一个（最多不要超过3个垫片），不要强行塞入；假如你强行的塞入，你将制造另外一个更坏的软地脚难题;在所有的间隙填满和电子设备稳定以后，紧固地脚螺丝。

在机械设备粗略的射向以后，步骤5和6能很容易的执行。确定粗略射向需要达到的标准更多的是一个技术难题，而不是一个标准。为了有效的软地脚检查，机械设备必须在最终射向的大概相同的位置。对于安装在不好基础上的电子设备，是更重要的。因为随着机械设备在基础上的移动，软地脚状况也能变动。假如基座对于机械设备凹下或凸出，将很大的影响软地脚状态。粗略射向的目的也是使传动装置中所有残留的未射向表现出来。假如获得了这样的结果，那么就到了最终射向的这时候了，它将通过水平和垂直方向的移动完成。北京硅轴承供货商

最终软地脚纠正应该减少每个脚的量测偏差不大于0.05mm。通过消除软地脚状态，事实上已经从机械设备中去除所有的内部未射向。假如不去除出现在轴承间的这种未射向，它将像传动装置的未射向一样影响轴承和密闭。软地脚产生这种内部未射向是因为它事实上是在扭曲机械设备框架。因而去除软地脚状态是十分重要的。

假如前面的步骤被正确的执行，最终的射向将是一个微调。最终的射向应该功能定位机械设备，这样在传动装置处量测的未射向应该在容许的数值范围内。这个数值可能将来自于传动装置生产商，机械设备生产商，内部标准或一些一般来说接受的标准。这些数值使一些未射向存在。当电子设备的射向在这个数值范围以内的这时候，射向工作完成。确保所有的螺栓紧固，并进行最后的一组量测来确认你的移动量，并记录。

这六步骤可以用于每个轴射向。把这个程序应用到实践中，你将更好的完成工作，它将消耗你更少的时间来执行射向，所以你将执行更少的射向。北京硅轴承供货商

六）现实应用中注意的难题

现实中，假如不采用像百分表或激光射向工具来检查和纠正射向，我们是很难获得正确的射向。正确的轴射向过程是获得可靠驱动力电子设备首要的一点，然后再安装博戈达器到电子设备。比如，移动一个泵，将减少对连接管线的形变。然后电气被移动到正确的射向，并连接到博戈达器。当电子设备运转足够的时间使它的温度稳定以后，关掉它，立即重新检查射向。由于热增长，一般来说在电子设备没有达到运转温度时进行的射向与达到正常运转温度相比有很大的出入。许多的电子设备生产商提供热偏转值，这样专业的射向人员能根据这个热偏转值在初始的射向过程中进行纠正。

七）总结

与生产损失相比较，射向的费用一般是十分小的，特别是对于关键电子设备的机械设备故障。即便随着便携式震动检测电子设备的引入和十分容易的采用激光射向系统，未射向仍然是转动机械设备过早地机械设备故障和生产损失的主要贡献者。对这个原因中的一个是忽略（或误计算）机械设备的动态移动。我们已经表明除了冷射向，当射向的这时候机械设备的动态移动也应该需要被考虑。

忽略三个机械设备从离线到运转时轴射向的动态变动的难题需要更多的注意。这里的安装表明长期的存在假设可能将导致机械设备可靠性的难题。假设比如相信"相同的"机械设备有相同的动态移动,仅仅依靠OEM的建议，忽略可能将的水平移动，假设增长是对称的和仅仅考虑热的效果。我们应该像这些假设挑战和改变行动。北京硅轴承供货商

光学的方法，机械设备的方法，甚至激光为基础的监视系统都需要一些特定的技能和经验来获得好的结果。作为一个电子设备的所有者或操作者，他们可能将对关键电子设备更谨慎的签订这些服务合同，而不是试图增长他们的技能。

不考虑量测真实动态移动的方法，耦合的机械设备需要设置到冷射向的目标，它将反映轴射向中实际的改变。这将引导为更低的震动水平，减少机械设备故障间的平均时间，减少维护花费和减少生产。更像从用百分表的轴射向到用激光系统的轴射向的转变哲学，这些类型的量测需要一些时间被全面的接受和日常的执行。而先进的技术可能将相对的昂贵，一个简单的费用/利益分析将帮助你做正确的决定，这能在机械设备可靠性和利润中产生一个显著的减少。