废钢的基本上式子

桩基=正方形*边厚*0.015公差/无缝钢筋=(圆柱体-壁厚）×壁厚×0.02466方管=正方形×4×0.00785=边长/3.14矩形管=（长+宽）×2×壁厚×0.00785硝酸锶=长度*壁厚*0.00785电镀硝酸锶=长度×壁厚×0.00785×1.06钢材=长度×长度×宽度×0.00785花纹板=[宽度×0.0785+0.3]×长度*长度六桩基=斜边×斜边距×0.0065八桩基=斜边×斜边距×0.0065薄壳=长度×长度×宽度×7.93圆钢总重量（千克）=0.00617×直径约×直径约×长度方钢总重量（千克）=0.00785×边宽×边宽×长度六桩基总重量（千克）=0.0068×斜边宽×斜边宽×长度八桩基总重量（千克）=0.0065×斜边宽×斜边宽×长度焦炭总重量（千克）=0.00617×排序直径约×排序直径约×长度桩基总重量（千克）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度硝酸锶总重量（千克）=0.00785×宽度×边宽×长度钢筋总重量（千克）=0.02466×壁厚×（圆柱体-壁厚）×长度

01

柱体体表占地面积的排序

式子 s20.866×H/m/k即斜边×斜边×0.866×高或宽度

02各式各样钢筋(材)总重量换算成式子

钢筋的总重量=0.25×π×(圆柱体万平方-管径万平方)×L×工程机械占比

当中：π = 3.14，L=钢筋长度，工程机械占比取7.8

因此，钢筋的总重量=0.25×3.14×(圆柱体万平方-管径万平方)×L×7.8

* 假如表占地面积基层单位取米（M）,则排序的总重量结论为千克（Kg）

钢的表占地面积为：7.85g/cm3（特别注意：基层单位换算成）

废钢方法论总重量排序的计量基层单位为千克（ kg ）。

其基本上式子为：

W（总重量，kg ）=F(断占地面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(表占地面积，g/cm3)×1/1000

03各式各样废钢方法论总重量排序方法

常 用 数 据1 米(m)＝ 3.281 英尺1 英寸＝ 25.4 毫米1 磅＝ 0.4536 千克1 盎司＝ 28.3 克1 千克力＝ 9.81 牛顿1 磅力＝4.45 牛顿1 兆帕=145.161 磅 / 英寸钢的占比(表占地面积）：7.8g/cm不锈钢占比（表占地面积）：7.78g/cm锌占比（表占地面积）：7.05g/cm铝的占比（表占地面积）：2.7g/cm

洛氏、布式、维式、努氏硬度之间的换算成式子

01努氏硬度→维氏硬度

经实际数据验证，该式子的最大相对换算成误差为0.75%，具有较高的参考价值。

02洛氏硬度→维氏硬度

①

此式子用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算成，其HRC误差基本上上在±0.4HRC 范围内，其最大误差也仅±0.9HRC，排序的HV误差最大为±15HV。

② 根据不同压头所受应力σHRC=σHV，通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出式子低温轴承厂家

本式子与国家标准实验换算成值对照,换算成式排序结论与标准实验值之误差为±0.1HRC。

03洛氏硬度→布氏硬度

对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析，根据压头的应力σHRC=σHB得出换算成式子

排序结论与国家标准实验值对照，换算成式排序结论与标准实验值之误差为±0.1HRC。

04布氏硬度→维氏硬度

布氏硬度与维氏硬度的关系，同样根据σHB=σHV得出式子

此式子换算成结论与国家标准换算成值对照，换算成误差为±2HV。

05努氏硬度→洛氏硬度

因为努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线，故由曲线得出近似的换算成式子为

此式子比较精确，可以作为使用参考。

连铸常用的排序方法

浇注能力：连铸机每分钟浇注的钢液量Q=nFVrQ连铸机的浇注能力（吨/分钟）n流数F连铸坯的断占地面积(m2)V拉坯速度(m/min)r连铸坯的占比钢液成坯率C1=（浇注坯量/钢液浇筑量）×100%一般为96～98%连铸坯的合格率C2=（合格铸坯量/浇注坯量）×100%一般为96～99%连铸坯的日有效作业率C3=（连铸机每日实际浇注时间/24）×100%连铸机的日产量Q日=24×60×Q×C1×C2×C3Q浇注能力（吨/分钟）钢水收得率C4=（合格的铸坯量/钢液浇注量）×100%连铸机的流数n=G/(F×V×r×T)n连铸机的流数G盛钢桶容量(t)F铸坯的断占地面积(m2)V坯拉速度(m/min)r连铸坯的占比(t/m3)（碳素镇静钢7.6，沸腾钢7.4）T盛钢桶内钢液允许的浇注时间(min)盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间T最大=[(lgG-0.2)/0.3]×fT最大盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间（分钟）G盛钢桶容量（吨）f质量系数，取决于盛钢桶所允许的温度损失，要求格的钢种取10，要求低钢种取12拉坯速度V=K×L/FV拉坯速度(m/min)L铸坯断面边长(mm)F铸坯的断占地面积(mm2)K速度系数(m×mm/) 方坯45～75，板坯45～60，圆坯35～45中间包的最小容量G中小=1.3FVrTnG中小中间包最小容量(t)F铸坯的断占地面积(m2)V拉坯速度(m/min)r钢液占比(t/m3) 一般取7.0T更换盛钢桶所需时间(t)n流数结晶器倒锥度εs=（S下-S上）/S下×100%εs结晶器倒锥度（%）S下结晶器下口占地面积(mm2)S上结晶器上口占地面积(mm2)对于矩形坯和板坯连铸机，铸坯的长度和宽度方向上的收缩率不一样结晶器倒锥度排序ε=(L下-L上)/L下×100%ε结晶器正方形排序的倒锥度(%)L下结晶器下口菱形或窄边的长度(mm)L上结晶器上口菱形或窄边的长度(mm)结晶器的冷却强度Q=0.0036FvQ结晶器冷却水量(m3/h)F结晶器水缝总占地面积(mm2) 当中F=B×DB结晶器的水缝边长(mm)D结晶器水缝断面长度，取4～5mmv冷却水在水缝内的流速，方坯取6～12m/s，板坯取3.5～5m/s二次冷却段的耗水量Q=W×GQ二冷区耗水量(m3/h)W二次冷却强度（升/千克钢）（也叫比水量：所消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值。）低碳钢比水量1.0～1.2升/千克钢；中高碳钢，低合金钢比水量0.7～1.0升/千克钢；不锈钢，裂纹敏感钢比水量0.4～0.6升/千克钢；高速钢比水量0.1～0.3升/千克钢G连铸机方法论小时产量(t/h)浇注平台温度（盛钢桶开始浇注时，桶内钢液测量的温度）T平=T中+△T1+△T2+βtT平浇注平台温度（℃）T中中间包内钢液的方法论浇注温度（℃）△T1中包内钢液初期温度降低值（℃）（与中包预热状态有关，一般10～15℃）△T2钢液从盛钢桶到中间包的温度降低值（℃）β盛钢桶内自然降温速率(℃/min)盛钢桶50吨为1.3～1.5℃/min，盛钢桶100吨为0.5～0.6℃/min，盛钢桶200吨为0.3～0.4℃/min，盛钢桶300吨为0.2～0.3℃/mint盛钢桶内钢液最大允许浇注时间(min)连铸浇注温度（中间包内钢液温度）T中=T熔+aT中中间包的钢液方法论浇注温度（℃）T熔钢液的熔点（℃）T熔=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%]a钢液的过热度（℃）中包过热度取值范围10～30℃，铸坯断面大的取值高一些