1.精确度提升法轴承在PS3中加装完毕后，如量测切入点的轴向颤动，可辨认出其每一转的状态参数都有很大的变动；连续展开量测时，可辨认出经过很大输出功率后，此变动会近似于地多次重复出现。衡量这种变动程度的指标为循环式转动精确度，变动近似于地多次重复出现所需的输出功率代表循环式转动精确度的准周期性，在准周期性内的结构因子变动波数大，即为循环式转动精确度差。如对切入点加以适当的预损耗，将输出功率逐步升高至吻合工作输出功率，以实行轴承的磨练作用，可以提升切入点的循环式转动精确度。

2.提升轴承精确度的一种方式广东姚学甲试作建筑材料，切入点用6200ZZ／P5级滚珠轴承轴承而其精确度仍不能办到，后涂黑轴承座并在其上制作滚道以代替内圈，并将撬杠展开糯密量测，以体积大小每勐仑一组，两组撬杠取吻合120m的间隔分开，由于增加了一不加工表层，又增加了一不相互配合表层，同时又提升了轴一轴承系统的减震，而最大勐仑与最小勐仑撬杠的吻合共形分布，又提升了轴的慢速精确度，于是满足了仪器的精确度明确要求。

3.加装精确度的综合奇偶校验法将角碰触球轴承放入切入点后，加装精确度的奇偶校验顺序如下表所示(以轴径为60?100mm的普通滚珠轴承为例)：(1)量测轴和轴承座孔的体积，以确定轴承的相互配合精确度，相互配合明确要求如下表所示：内圈与轴采行过盈相互配合，过盈量0～+4mm(在轻损耗、高精确度索莱米0)；内圈与轴承座孔采行间歇相互配合，间歇量0～+6mm (但在自由端的轴承使用角碰触球轴承时，还可增大间歇)；轴与座孔表层电烧误差在2mm下列，轴承所用隔圈的端部平行度在2mm下列，轴肩内端部对外端部的颤动在2mm下列；轴承座孔挡肩对中轴的颤动在4mm下列；切入点塑胶板内端部对中轴的颤动在4mm下列。上海耐热轴承

(2)固定端前轴承在轴上的加装将轴承用清洁的冲洗汽油展开彻底冲洗，对于脂润滑剂，先将含有3%～5%基础油的溶剂注入轴承作卤水冲洗后，再油枪将定量的基础油插入轴承内(占轴承空间体积的10%～15%)；加热轴承使升温20～30℃，油压机将轴承放入北埃尔普；将摇架套压在轴上并以合适的压力刺破轴承端部使其轴向定位；将普莱邦的珠子卷在轴承内圈上，用量测启动加速度的方式奇偶校验所规定的预损耗是否有大幅度的变动(即使轴承很正确，但由于相互配合或保持架的变形，预损耗也有变动的可能)。

(3)将轴承切入点组合体放入座孔加热座孔使升温20～30℃,用连续轻缓的压力将轴承切入点组合体放入座孔；调整塑胶板，使塑胶板的紧固量为0.02～0.05mm，以轴承座外端部为基准，将千分表的表头抵触在轴承座表层上，将轴转动量测其颤动，明确要求误差在10mm下列；将千分表定位在轴上，表头抵触后座孔内表层，将轴转动以量测轴承座前后座孔的同轴度。(4)将自由端轴承选择性地放在可能抵消偏差的位置，加装到轴承后支承位置，尽可能地抵消相互间的电烧偏差和同轴度偏差。上海耐热轴承